钢桶双头卷边机操作工安全操作规程
一、设备介绍 钢桶双头卷边机是一种用于金属桶制作过程中,完成桶口边缘卷曲、密封的专业设备。它由电机驱动,通过滚轮、压紧装置等部件实现桶口的精确卷边。
本规程旨在确保操作工在使用钢桶双头卷边机时的安全,防止因操作不当导致的工伤事故,提高生产效率,保证产品质量,维护员工的生命安全和企业的生产秩序。
1. 操作前准备
- 检查设备:开机前务必检查设备各部位是否完好,无松动、磨损或损坏现象。
- 设置参数:根据桶型规格设定合适的卷边深度和速度,避免过紧或过松导致的卷边质量问题。
- 清理工作台:清除工作台上杂物,确保操作区域整洁。
2. 操作流程
- 安放桶体:将待加工桶体平稳地放在卷边机的固定装置上,确保桶口朝向正确。
- 启动设备:按下启动按钮,设备开始预热,等待指示灯亮起后方可进行下一步操作。
- 卷边操作:慢慢将桶口送入卷边滚轮,保持稳定速度,不可过快或过猛,以免损伤设备或桶体。
- 观察效果:卷边过程中需持续观察卷边质量,如有异常应及时调整参数或停机检查。
3. 安全措施
- 佩戴防护:操作工应佩戴防护眼镜和手套,防止飞溅物伤害眼睛和手部。
- 禁止触碰:设备运行时,严禁伸手触摸转动部分,防止意外伤害。
- 停机保养:定期对设备进行润滑和保养,确保其良好运转状态。
- 故障处理:设备出现异常噪音或故障时,立即按下紧急停止按钮,并通知维修人员检查。
4. 交接班
- 记录交接:交接班时,需详细记录设备运行情况,包括异常现象和处理措施。
- 设备清理:下班前,关闭电源,清理设备和工作区域,保持设备清洁。
5. 培训与学习
- 不断学习:操作工应定期参加安全操作培训,提升技能,了解新设备和新技术。
- 遵守规定:严格遵守企业各项规章制度,尤其是安全生产规定。
在实际操作中,每位操作工都应牢记安全第一,熟练掌握设备操作技巧,保持警觉,预防可能出现的风险。通过严格执行本规程,我们能够确保生产过程的安全和高效,实现企业与员工的共赢。
1.开工前检查设备,传送系统、离合器部分和贮气罐仪表等,必须处于正常状态。
2.操作者必须戴手套。大皮带轮应配好安全防护罩。
3.工作时精力要集中,操作人员要按工艺程序,互相配合协调。传送系统的气压应在规定范围,不得太大,以免产生猛力撞击损坏设备。
4.传送链条的瓦型底盖搁架的两端角度要相等,底盖摆放要对正。
5.设备在运转中禁止操作者跨越传动及刹车部位,以免发生伤害事故。
6.设备进行调整或排除故障时必须停车。
7.工作完毕注意关闭电源及进气阀,并放掉贮气罐的余气。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第2篇 钢桶双头卷边机作业安全技术操作规程
①开工前对设备检查:传送系统、离合器和储气罐仪表等,必须处于正常状态。
②操作者必须戴手套。传动件应配好安全防护罩。
③工作时注意力集中,操作人员要按工艺程序,互相配合协调。传送系统的气压应在规定范围,不得过大,以免产生猛力撞击,损坏设备。
④传送链条的瓦型底盖搁架,两段角度要相等,底盖摆放要对正。
⑤设备在运转中禁止操作者跨越传动及刹车部位,以免发生伤害事故。
⑥设备进行调整或排除故障时必须停车。
⑦工作完毕,关闭电源及进气阀,并放掉储气罐的余气。
⑧堆放钢板(特别是冷轧板和带油钢板)注意整齐,不得歪斜,不得高于1.2m。不得用力碰撞,以免滑倒伤人。
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