1. 熟悉设备:了解电解铜粉生产设备的构造、功能及操作流程。
2. 个人防护:穿戴适当的防护装备,如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套和绝缘鞋。
3. 作业前检查:检查设备是否正常,确保无漏电、松动或其他安全隐患。
4. 电解液处理:正确配置和管理电解液,避免溅出或吸入。
5. 电流控制:根据工艺要求调整电流大小,避免过大的电流引发危险。
6. 废料处理:按规定收集和处理废弃电解液和铜渣,防止环境污染。
7. 紧急应对:掌握应急措施,如触电、火灾等突发情况的处理方法。
本规程旨在保障电解铜粉工在生产过程中的人身安全,防止设备损坏和环境污染,确保电解铜粉的生产质量与效率。通过规范操作,降低事故风险,提升工作场所的安全水平,同时也保护了企业资产,维护了企业的稳定运营。
1. 遵守操作规程,不得擅自改变设备设定或作业流程。
2. 在设备运行中,禁止触摸带电部分,避免触电。
3. 遇到异常情况,立即停机并报告,切勿自行处理。
4. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒等意外。
5. 定期进行设备保养和检查,确保其良好运行状态。
6. 电解液溅到皮肤或眼睛时,应立即用大量清水冲洗,并及时就医。
7. 不得在工作区域内吸烟或使用明火,以防引发火灾。
8. 作业结束后,关闭电源,清理现场,做好交接班记录。
电解铜粉的生产涉及多环节,每个环节的安全都至关重要。作为电解铜粉工,务必牢记这些规程,以专业、谨慎的态度对待每一项操作,确保安全、高效地完成生产任务。只有这样,我们才能为企业的持续发展贡献力量,同时保护自己和同事的生命安全。
1.检查电解槽及铜排的接头是否符合规定要求。
2.搬运硫酸时应借助工具。调制酸液时,应先向罐内倒水,再将酸液缓慢倒入。严禁向酸内加水和用手接触酸。
3.切割铜板和在铜板上钻孔时,应遵守剪床工和钻工的安全操作规程。
4.两人或多人洗粉或翻倒清洗罐时,要有专人指挥,并协调操作。
5.电解设备工作时,操作者不准脱离岗位,并随时监视设备运转及各种仪表指示情况,如发现漏电、漏酸等故障,应及时处理。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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