钢锭模工安全操作规程

有哪些

钢锭模工安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 设备检查：确保工作前所有设备完好无损，包括模具、起重机、切割工具等。

2. 个人防护：佩戴必要的劳保用品，如头盔、护目镜、防尘口罩、手套等。

3. 操作流程：遵循标准化的操作步骤，包括钢水注入、冷却、脱模等环节。

4. 应急处理：了解并掌握火灾、烫伤等紧急情况的应对措施。

5. 工作环境：保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒事故。

目的和意义

钢锭模工安全操作规程旨在保障员工的生命安全，减少工伤事故的发生，提高生产效率，维护企业的正常运营。通过规范操作，可以预防设备损坏，保证产品质量，同时也有利于培养员工的安全意识，形成良好的工作习惯，促进团队的稳定和企业文化的建设。

注意事项

1. 在开始工作前，必须进行设备检查，确认无异常后方可启动，特别是吊车的刹车系统和模具的紧固情况。

2. 操作过程中，应保持专注，避免分心，尤其是在搬运重物或进行高温作业时。

3. 穿戴好个人防护装备，不能因一时疏忽而省略，尤其是防烫伤的隔热手套和面罩。

4. 注入钢水时，需与同事保持安全距离，避免飞溅伤害，并确保钢水温度适中，避免过热引发危险。

5. 冷却阶段，遵循规定的冷却时间和方式，不得急于求成，以免影响钢锭质量或造成模具破裂。

6. 脱模时，应用专用工具，不可直接用手接触，防止烫伤。如有困难，应及时寻求帮助，切勿强行操作。

7. 工作结束后，清理现场，将工具归位，确保下次工作的顺利进行。

8. 遇到突发状况，如火灾，立即启动应急预案，迅速撤离并报警，切勿自行扑救。

9. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。

10. 鼓励员工相互监督，共同营造安全的工作氛围，及时纠正不安全行为。

以上各项操作规程，每一位钢锭模工都应牢记于心，严格执行，以确保自身安全，共同维护一个安全、高效的工作环境。

钢锭模工安全操作规程范文

1.吊盘时,必须挂四个吊把。翻完盘后,要放平吊回,不准立着吊。

2.安放模子和中注管时,要挂双绳套,并先在旁边落到适当高度,然后停车,再对准管砖慢慢落下。

3.安放冒口时,须先搭好作业台,不准在潮湿或有水的地坑安放模子。

4.吊模,脱模时要注意来往行人,模子立稳后再摘绳。人躲开后,再起吊。立吊4寸,6寸扁平模子时,操作者要站在棋子小面一侧。

5.吊运粘模钢锭时,不准大头朝下吊。

6.立放钢锭模时,要注意地面平整,不准斜放。4寸、6寸模子不准单个立放。立放二层以上模子时,一定要放平,不准斜靠。

7.工作现场要保持整洁,通道畅通。钢锭模冒口及各种材料应放在指定地点。

8.不准吊带模子的钢锭撞东西。

9.使用压缩空气要将接头把紧。吸吹钢锭模前,要观察好周围环境,出风口严禁对着人。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》