火车散装放料岗位安全操作规程

有哪些

火车散装放料岗位安全操作规程

1. 确保设备完好：检查火车车厢的卸料装置是否正常，无损坏或松动。

2. 防护措施到位：佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩，防止物料飞溅或吸入粉尘。

3. 信号联络清晰：使用标准手势和信号灯与火车司机保持有效沟通。

4. 操作程序规范：遵循先开风后开阀，关闭时先关阀后关风的原则。

5. 作业区域安全：确保作业区域内无人或其他设备，避免意外伤害。

6. 监控物料状态：观察物料流动情况，防止堵塞或溢出。

7. 应急预案准备：熟悉紧急停机和疏散路线，遇险立即启动应急响应。

目的和意义

火车散装放料岗位的安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止设备损坏，减少物料损失，确保铁路运输的高效和顺畅。通过规范操作，可以降低事故风险，提高工作效率，维护企业的生产秩序，同时也符合国家关于安全生产的相关法规要求。

注意事项

1. 作业前进行设备检查，确认无异常后方可开始工作。

2. 不得擅自调整卸料设备参数，避免影响设备性能。

3. 严禁在运行过程中接触转动部件，防止发生机械伤害。

4. 遵守“先停机，后处理”的原则，遇到故障时不得强行操作。

5. 放料过程中，如发现物料异常，应立即通知上级和相关部门，停止作业并采取相应措施。

6. 保持作业区域清洁，防止滑倒或绊倒事故。

7. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。

8. 作业结束后，清理现场，关闭电源，做好交接班记录。

本规程旨在指导员工正确执行火车散装放料作业，但实际情况可能因设备差异、环境变化等因素有所不同，员工应结合具体情况进行灵活应对，始终把安全放在首位。

火车散装放料岗位安全操作规程范文

一、本规程使用于烧成牟间火牟散装放料岗位。

二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。

三、严禁酒后上岗和当班饮酒。

四、开机前准备

1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况,有无缺池、漏池现象,有无灰尘进入,池质是否 良好,池位是否适当。

4、及时清理各部位异物,保证物流畅通。

5、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏池、漏风现象,检查门、检查孔

是否封严。

6、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。

7、确认电路开关位置是否处于正确位置。

8、检查各翻版间是否完好,间门动作是否灵活。

9、与化验室联系,确认出库号及比例。

10、检查压缩空气是否正常。

11、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。

12、检查牟厢是否关严。

13、检查计量装置是否正常。

13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。

14、卷扬机检查按《卷扬机操作规程》执行。

15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。

16、岗位人员有权拒绝违章指挥。

五、运行中检查

1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。

2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。

4、检查润滑装置的密封状况,有无漏池现象,有无灰尘进入,池质是否良好, 池量是否适当。

5、检查现场各仪表是否完好。

6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。

7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。

8、随时检查牟厢内数量,禁止物料洒落地面

8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏池、漏风及时处理。

9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。

10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。

11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。

12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。

13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具桶运转中的 设备。

14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。

15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。

16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护, 方可作业。

17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。

七、停机

1、确认物料输送千净、方可停机。

2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。

3、处理下料间堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手枢。

4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。

5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道 工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。

6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。

7、设备检修按《检修操作规程》执行。