铺轨机组安全操作规程

有哪些

铺轨机组安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 确保铺轨机组各部件完好无损，尤其是动力系统、液压系统和制动系统。

2. 检查钢轨、枕木及连接件是否齐全，质量合格。

3. 核实机组操作手册，熟悉设备性能和操作流程。

二、作业前的安全准备

1. 对作业人员进行安全教育，明确安全责任和应急措施。

2. 确认作业区域无闲杂人员，设置明显的安全警示标志。

3. 检查通讯设备功能正常，确保作业指令传递畅通。

三、作业过程中的安全操作

1. 操作员应穿戴好防护装备，遵守劳动保护规定。

2. 严格按照操作规程启动和停止设备，避免突然动作。

3. 保持与指挥员的密切沟通，确保铺轨作业的精确和安全。

四、应急处理与故障排除

1. 遇到紧急情况立即停止作业，启动应急预案。

2. 设备故障时，由专业维修人员进行检修，不得私自处理。

3. 完成作业后，及时清理现场，恢复原状。

目的和意义

铺轨机组安全操作规程的设立，旨在保障铁路施工过程中的人身安全，降低设备损坏风险，提高施工效率。通过规范的操作流程，可以预防意外事故的发生，维护工地秩序，确保铁路建设项目的顺利进行。规程的执行也有利于提升团队的专业素养，增强员工的安全意识，形成良好的安全生产氛围。

注意事项

1. 严禁未经培训的人员操作铺轨机组，必须持证上岗。

2. 在作业中，严禁超负荷使用设备，防止机械过热或损坏。

3. 保持作业现场整洁，避免杂物引发安全事故。

4. 注意天气变化，恶劣天气条件下应暂停作业。

5. 作业结束后，务必切断电源，做好设备的清洁和保养工作。

6. 对于规程的任何修改或更新，应及时通知所有相关人员，确保信息的准确传递。

本规程旨在提供基本的操作指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每位作业人员都应时刻牢记安全第一，以高度的责任心和专业技能，确保铺轨作业的安全高效。

铺轨机组安全操作规程范文

1、转动上层钢轨的拖梁后,必须将拖梁放在支座上,以免拖梁转动与钢轨发生碰撞。

2、装完钢轨后,必须装上钢轨挡,以免钢轨撞向火车头或对人造成伤害。

3、装完每层钢轨后,两台锁轨器压板必须全部对所有钢轨进行锁定才能运输,以免造成不必要的损害或伤害。

4、机车推送到达离已铺道端部500时,机车应减速到3km/h以下。

5、启动柴油发动机前应检查柴油发动机、各液压管件、电器元件、钢丝绳等性能良好,滚筒内不得有异物。检查各开关、按钮是否在非工作状态,如不是,将其调制工作状态。

6、用卷扬机拖拉钢轨前,钢轨端头应装上导向斜契,以免撞坏分轨导框等其他部件。

7、铺轨机在工作时,过渡装置下方严禁站人。

8、过渡装置下降时,应适应钢轨悬臂挠度控制下降位置。下降按钮使用点动控制,以免下降速度过快对设备造成损坏。

9、牵引车拖拉装置两侧钢轨夹持口应与道床扣件对称中心重合,偏差不大于10mm,以免铺装过程中钢轨摩擦扣件和螺栓。

10、钢轨在推送装置推送的过程中应及时加地面滚筒并由两旁的工人用撬棍导正钢轨,以免钢轨撞坏钢轨扣件和螺栓。

11、每对钢轨快铺完时,在已铺钢轨前方约500mm处放置木方,以免机车在牵引过程中,钢轨突然倒下将道床的钢轨扣件和螺栓砸坏。

12、牵引车在启动两、三秒后,推送机构开始启动。同时使钢轨始终处于拉紧状态,以便实现两根钢轨铺设后端部平齐。

13、牵引车在行车前应按喇叭以警示前方的人员注意安全。

14、严谨操作时,擅自离开工作岗位。

15、操作人员应随时检查并修复推送机构、卷扬机构、动力系统、电控系统及其液压系统管路,保证机组的良好工作状态。

16、设备长时间闲置应按操作说明书进行保养和封存。