冷库相关氨制冷安全操作规程

有哪些

冷库相关氨制冷安全操作规程

一、氨制冷系统的检查与维护

1. 定期检查氨储罐的压力表、液位计，确保其准确无误。

2. 检查管道连接处，确认无泄漏现象，如有异常及时维修。

3. 对氨制冷设备进行定期清洁，防止积尘和油污影响设备性能。

二、氨的储存与运输

1. 氨气瓶应存放在通风良好、阴凉干燥的地方，远离火源和热源。

2. 运输过程中应确保容器密封，防止氨气泄漏。

三、氨制冷系统的操作

1. 开启制冷系统前，确认所有阀门处于正确位置，系统压力正常。

2. 在操作过程中，应随时观察仪表读数，确保系统运行稳定。

3. 停机时，应遵循正确的关闭顺序，防止氨气倒流。

四、应急处理措施

1. 发现氨泄漏，立即启动应急预案，关闭相关阀门，开启通风设施。

2. 现场人员应佩戴防毒面具，避免直接吸入氨气。

3. 联系专业人员进行泄漏修复，并通知相关部门。

目的和意义

本规程旨在保障冷库氨制冷系统的安全运行，降低氨泄漏风险，保护员工生命安全，防止环境污染，确保冷库的正常运营。通过规范的操作和维护，可以有效预防事故的发生，提高设备使用寿命，为企业创造稳定、安全的工作环境。

注意事项

1. 所有操作人员必须接受氨制冷安全培训，了解氨的性质及应急处理方法。

2. 不得擅自调整氨制冷系统的参数，避免因误操作导致设备损坏或氨气泄漏。

3. 工作现场应配备必要的安全设备，如消防器材、防毒面具等，确保在紧急情况下能迅速应对。

4. 对于任何异常情况，应立即报告，不得延误处理。

5. 在氨气可能泄漏的区域，禁止吸烟和使用明火，确保消防安全。

6. 保持良好的个人防护习惯，如佩戴防护眼镜和手套，避免皮肤接触氨液。

7. 定期进行安全演练，提高员工的应急反应能力。

以上规程需严格遵守，以确保冷库氨制冷系统的安全运行，保障企业生产活动的顺利进行。

冷库相关氨制冷安全操作规程范文

一、开机前的准备工作

(1)查看记录,了解压缩机运行情况

(2)检查压缩机各运转部分是否有障碍物

(3)检查润滑油是否达到要求

(4)检查控制台上压力表阀是否开启

(5)检查压缩机地脚螺丝是否松动,安全装置是否合乎要求

(6)检查系统中各有关阀门是否按工作要求开启或关闭

二、开机

(1)向压缩机和蒸发冷凝器供水

(2)将压缩机先盘车几圈

(3)打开排气阀门,检查高低压的气密性

(4)检查能量调节手柄是否在“0”位

(5)启动压缩机,按照启动程序直至压缩机运转正常

(6)调节系统各有关阀门,启动氨泵直至系统正常运行

(7)作好记录

三、运行中检查

系统进入正常运行后,每隔2个小时进行一次全面的检查并做好记录。系统运行中,操作人员做到:勤看、勤摸、勤听,认真观察系统中的每一个运行设备,做好安全生产。

四、停机

(1)停止氨泵,调节系统中的各阀门

(2)按照压缩机停止程序停止压缩机,并做好记录,非正常停止必须注明停车原因,并在压缩机上挂警告标志。

(3)压缩机停止5分钟后关闭冷却水。