厂内叉车安全操作规程

有哪些

厂内叉车安全操作规程

一、驾驶前准备

1. 检查叉车：确保车辆无漏油、漏水现象，轮胎气压正常，刹车系统灵敏。

2. 检查仪表盘：确认油量、电量、水温等指标正常。

3. 确认货物：装载货物应稳固，重量不超过叉车额定载重。

二、启动与行驶

1. 启动时，先鸣笛示意周围人员，再缓慢启动。

2. 行驶时，保持安全速度，不超过厂区内规定的限速。

3. 转弯时，提前减速，尽量保持宽角度，避免急转弯。

三、装卸作业

1. 起升货物前，确保货叉位于正确位置，缓慢起升，避免摇晃。

2. 下降货物时，同样要缓慢操作，避免快速下降导致货物损坏。

3. 在装卸过程中，保持与周围人员的有效沟通，防止意外发生。

四、停车与关闭

1. 停车时，选择平坦、安全的位置，拉起手刹，关闭发动机。

2. 离开叉车前，确保货叉降至最低点，关闭电源，并拔出钥匙。

目的和意义

厂内叉车安全操作规程旨在规范叉车驾驶员的行为，提高工作效率，降低安全事故风险，保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过严格遵守规程，可以减少设备损坏，延长叉车使用寿命，同时维护良好的工作环境，提升企业形象。

注意事项

1. 司机需持证上岗，未经培训的人员禁止驾驶叉车。

2. 驾驶时严禁接打电话、吃喝或进行其他分散注意力的行为。

3. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保自身及他人安全。

4. 工作结束后，做好叉车的清洁和日常保养，发现问题及时上报维修。

5. 在视线不佳或狭窄区域作业时，应有专人指挥，确保安全。

6. 禁止在坡道上停放叉车，以防溜车。

7. 遵守厂内交通规则，与行人、其他车辆保持安全距离。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合实际情况灵活应对，但始终以安全为首要原则。每个员工都应视安全为己任，共同营造安全、有序的工作环境。

厂内叉车安全操作规程范文

1. 总则

1.1 为加强厂内叉车的安全管理,提高叉车安全技术状况,保障作业安全,根据《厂内机动车辆安全管理规定》、《crb机动车辆运输安全规程》等制度,特制定本规程;

1.2 本规程适用公司厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。

2. 叉车驾驶员安全管理要求

2.1 叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件,且必须经过车辆管理机关考试合格,领取叉车驾驶证,方准驾驶叉车;

2.2 驾驶员不从事叉车驾驶工作(除担任车管工作外)6个月至1年者,继续担任驾驶工作的,应经公司安全主管部门重新复试;1年以上的,应重新考核;

2.3 必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准,熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况;掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作;

2.4 严禁酒后驾驶;一经发现立即辞退;

2.5 严禁带人行驶,行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动;

2.6 每天认真执行叉车“三检”制,严禁带故障行驶;不可强行通过有危险或潜在危险的路段。

3. 厂区叉车驾驶、作业安全管理要求

3.1 检查车辆(附:叉车检查表)

3.1.1日常检验即三检制,在出车前,收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆;

3.1.2叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水;

3.1.3检查起动、运转及制动安全性能;

3.1.4检查灯光、喇叭信号是否齐全有效;

3.1.5叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常;

3.1.6叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

3.2 起步

3.2.1 起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步;

3.2.2 制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步;

3.2.3 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠;

3.2.4 起步必须缓慢平稳。

3.3 行驶

3.3.1 厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h;货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾;

3.3.2 进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物;载物行驶时,货叉不准升得太高,以免影响叉车的稳定性;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶;

3.3.3 转弯或倒车时,必须先鸣笛;

3.3.4 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,严禁在斜坡上转向行驶;

3.3.5 叉车在行驶时要遵守厂内交通规则,必须与其他车辆、物体保持安全距离;

3.3.6 通过厂区内道路口时,应做到“一慢、二看、三通过”;

3.3.7 载物高度不得遮挡驾驶员视线;特殊情况物品影响前行视线时,叉车必须倒行;

3.3.8 倒车时,驾驶员须先查明周围情况,确认安全后,方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时,应有人站在车后的驾驶员一侧指挥;

3.4 装卸作业

3.4.1 叉载物品时,应调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架;

3.4.2 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备;严禁超叉车负荷作业;

3.4.3 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车;

3.4.4 叉车装卸作业时,禁止人员停留在货叉周围;必要时应在作业区域设置警戒线;

3.4.5 禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故;

3.4.6 叉车装卸物品时,必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置,严禁长时间用货叉使物品停留在高处;

3.4.7 严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业;

3.5 停车及注意事项

3.5.1 离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架,禁止货叉上物品悬空时离开叉车;

3.5.2 停车时必须拉紧制动手柄;

3.5.3 观察是否发动机熄火,断电,并及时拔下叉车钥匙;

3.5.4 低温季节(在0℃以下),应放尽冷却水;当气温低于-15℃时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。

3.5.5 将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。

4. 叉车安全技术要求

4.1 叉车必须符合国家规定的安全技术要求,应每年到当地政府主管部门进行年检,检验不合格的叉车必须在规定的期限内落实整改,并进行复检;

4.2 未经年检或年检不合格的叉车,不得驾驶、作业;

4.3 叉车年检具体工作由公司设备部负责。

5. 叉车保养及维修要求

5.1 叉车保养由仓储部叉车班负责,以计划预防性保养为主;但不能以修代保也不能以保代修;

5.2 叉车维修由公司设备部负责,在日常检查或驾驶作业过程中发现叉车异常情况必须及时报设备部、生产部;由设备部负责及时维修。

6. 责任及奖惩

6.1 仓储部应制定具体的叉车驾驶员考核标准,由仓储部负责叉车驾驶员日常考核;

6.2 如驾驶员当月无任何违规现象,给予月度考核奖励2—5分。

7. 附则

7.1 本规定未尽事项及叉车安全技术要求,执行国家、地区或crb总部相关规定;

7.2 本规程自下发之日起执行。

第2篇 厂内叉车作业安全操作规程

厂内叉车安全操作规程

行车检查前

1. 按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处于完好状态。

2. 行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件,严禁缺证、少征、无证驾车。

行驶

3. 起步前应观察叉车四周情况,(气压或制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。

4. 行驶时货叉底端距地高度应保持300~400毫米,门架须后倾。

5. 插车在运行时,不准任何人上下车,叉腿上严禁站人。

6. 叉车行驶时不得将货叉升的过高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。

7. 载物行驶在超过7度和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。

8. 停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降起重架后行驶。

9. 叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。

10.在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件,司机必须离开驾驶室。

11.货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要辗压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。

12.在厂区内和施工现场,时速不准超过十公里,出入厂门、车间、库房和施工现场,时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察,防止刮撞,伤人。

13.厂内插车在货叉升降时,起重架应与地面前倾,不得使起重架前倾。

14.起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货在近处禁止有人。

15.严禁用货叉等属具举升人员从事高出作业,仅是用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止告诉叉取物品。

16.叉车中途停止发动机怠速运转时,应使门架后倾。当发动机熄火停车时,应将起重滑架落下,使货叉水平置于地面上。

17.车在厂内,车间内和施工现场停放车辆时,司机不准离车,如需暂时离开时,必须把钥匙拔下,电闸拉下。

收车后保养

18.检修车辆时,应将变速杆置于空挡,采取制动、掩轮以及支顶担重滑架等防护措施。

19.清洁叉车及起重滑架;紧固螺丝;检查补充燃油、润滑油等。

蓄电池叉车除应遵守上述有关安全技术操作规程外,还应遵守蓄电池车的有关安全技术操作规程。