1. 设备检查:确保双链刮板输送机各部件完整无损,链条张紧度适中,驱动装置运行正常。
2. 启动前准备:关闭安全门,启动前确认无人在设备区域内。
3. 启动与运行:按照操作面板指示启动设备,观察运行情况,如发现异常立即停机。
4. 装载物料:均匀装载,避免超载或偏载,保持输送带受力均匀。
5. 运行监控:持续监控设备运行状态,注意噪音、振动、发热等异常现象。
6. 停止与清理:完成作业后,按程序停机,清理输送带上的残留物料。
7. 维护保养:定期进行润滑、清洁、调整和更换磨损部件,确保设备良好运行状态。
本规程旨在规范双链刮板输送机的操作流程,提高工作效率,保障设备安全运行,预防因操作不当引发的事故,保护员工的生命安全和企业的财产安全。通过严格执行操作规程,可延长设备使用寿命,降低维修成本,确保生产过程的连续性和稳定性。
1. 操作人员必须接受专业培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应佩戴防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜等。
3. 发现设备故障或异常情况,应立即停机并报告,不得强行运转。
4. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况和存在问题。
5. 清理作业时,务必切断电源,防止触电事故。
6. 定期进行设备安全检查,及时消除安全隐患。
7. 不得在设备运行时进行调整或维修,以免发生危险。
8. 对于磨损严重的部件,应及时更换,不得拖延。
9. 保持工作区域整洁,防止杂物进入设备造成损坏。
10. 保持良好的沟通,确保团队协作,共同维护设备安全。
请所有操作人员严格遵守上述规程,将安全放在首位,确保生产活动的顺利进行。
一、开机前的检查和准备
(一)清理机头、机尾的杂物和障碍物,保持清洁。
(二)检查机头压链器、紧链装置、减速器、电机等各处连接是否紧固,各部防护罩是否齐全可靠。
(三)检查减速器、联轴器、油质、油量是否合格,油量不足应及时加油。
(四)检查开关、信号按钮是否完好、灵敏可靠。
(五)检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐,有无损坏挤压现象。
(六)检查输送机搭接和链子松紧情况,有问题及时处理。
(七)检查链条、铲煤板、挡煤板的完好状况,有问题应及时处理。
(八)检查刮板机是否平直,联接环螺栓是否松动脱落。
二、操作流程
清理机头机尾障碍物→检查机器各连接螺栓、润滑油及电控设备→检查与转载设备的搭接及链条的松紧程度→发出信号起动前台设备→点动试车→正常启动设备→监视设备运行→正常停车→清理文明生产。
三、开机与停机
(一)经检查确认无误后发出开车信号,皮带机、转载机启动后才准正常开机。
(二)启动时,先点动开机一次,无问题后才正常开机。
(三)正常开机后应检查链子松紧,发现刮底、跳动、刮板歪斜、缺连接环、缺刮板、缺螺栓等情况应及时处理。
(四)输送机停机前应先空转几个循环,尽可能将溜槽内的存煤拉净,以利于检查和下次再启动。
(五)开、停刮板机,司机均应听从信号指挥,信号不明不准开机。接到停机信号时应及时停机。
四、运行中的注意事项
(一)刮板机在运行过程中司机应精力集中,监视刮板机运行情况。严禁脱岗。
(二)运行中要注意电机、减速器的声音是否正常,是否有剧烈振动,链子运行是否平稳,电机温度和减速器油温均不得超过100℃。
(三)禁止输送机频繁点动和开正反车,禁止长时间开空车。
(四)经常清理机头附近浮煤和矸石,以免埋住电机,影响散热和正常运输。
(五)运行中发现有影响安全的异常情况,必须立即停机,经处理好后,才能继续开机运行。
(六)每班工作完毕或下班时,必须将煤拉净,将机头附近打扫干净,开关手把打到零位,开关停电上锁。
第2篇 中双链刮板输送机的操作规程
一、开机前检查及准备工作
1.检查机头、机尾各连接螺栓是否牢固、完好;
2.检查各中部槽的扣环、销子连接是否完好;
3.检查链条松紧程度;
4.检查各润滑部位油量是否够,需用油枪加油润滑的必须定期加油;
5.检查各电缆及连接处是否完好,做到无失爆;
6.正常开机前试运行一周,检查声音是否正常;
7.以上各项检查完好后进行操作。
二、操作程序
1.开机顺序为:皮带机、破碎机、转载机、输送机、采煤机。停机时可按此相反的顺序进行。
2.先给各冷却部位送水(电机、减速器);
3.采煤机司机发给启动信号则给转载机发开车信号;
4.查视输送机沿线人员,发出信号让人员处于安全位置;
5.确认转载机启动后再启动输送机;
6.停机时(采煤机发出停机信号)必须将输送机置空;
7.停机后将开关手把打在“零”位,清扫机头架上浮煤等。
三、输送机运行注意事项
1.输送机严禁转运材料。
2.运行中随时检查冷却水及减速箱,电机温度。
3.运行中注意观察刮板的卡阻及跳链情况,一旦该情况发生,则立即停车检查。
4.运行中注意观察减速箱等各转动部件有无异常声响,如有则立即停车检查。
5.无特殊情况不允许重载启动。
6.输送机停机前,应先空转几个循环,将输送机上的存煤运出,以利检修和下次启动。
7.输送机拉移应逐架缓缓进行,兼顾前后左右,严禁冲击和隔架推移。拉架时应使邻架完全钉牢,被拉架卸载后,再缓缓拉进。
8.禁止在机头传动部,机尾传动部附近进行爆破作业,否则必须采取保护措施。
9.不允许有超过输送机槽宽的煤块进入输送机。
10.煤流应尽量均匀,避免超载运行。
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