气箱脉冲袋收尘器安全操作规程

有哪些

气箱脉冲袋收尘器安全操作规程主要包括以下关键环节：

1. 设备检查：确保设备各部件完好无损，特别是脉冲阀、布袋、风机等核心部分。

2. 系统启动：按照规定的顺序开启设备，注意观察电流、压力等仪表读数是否正常。

3. 运行监控：运行过程中密切监视设备运行状态，包括温度、压力、粉尘排放浓度等参数。

4. 清灰维护：定期进行清灰工作，确保布袋清洁，防止堵塞。

5. 故障处理：遇到异常情况，应立即停机排查原因，不得强行运行。

6. 设备关闭：停机时，需按照程序逐步关闭各个部件，防止设备损坏。

目的和意义

本规程旨在确保气箱脉冲袋收尘器的安全稳定运行，降低设备故障率，延长使用寿命，减少环境污染，保障员工健康，提高生产效率，为企业创造良好的经济效益和社会效益。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，持证上岗。

2. 检查设备时，务必切断电源，以防触电。

3. 运行期间，禁止打开设备外壳，防止粉尘爆炸或电机受伤。

4. 清灰时，应佩戴防护装备，避免吸入粉尘，遵守相关职业卫生规定。

5. 发现设备异常，如漏气、异响、过热等，应立即停机并报告，切勿私自处理。

6. 停机后，须确认设备内部无残留粉尘，避免积灰自燃。

7. 定期进行设备保养，更换磨损部件，保证设备性能。

8. 严禁超负荷运行，遵循设备额定工作条件。

9. 在特殊环境下（如湿度大、易燃易爆等）运行设备，需采取额外的安全措施。

10. 操作过程中，应保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行。

通过严格执行这些规程，我们能够确保气箱脉冲袋收尘器的安全高效运行，同时保障人员安全和生产环境的清洁。在日常工作中，每位员工都应养成良好的操作习惯，共同维护设备的良好状态，为企业的持续发展贡献力量。

气箱脉冲袋收尘器安全操作规程范文

警告:本操作(工种)所存在的职业危害有:粉尘、触电、机械伤害,操作人员必须严格按照本操作规定进行操作,正确佩戴和使用劳动防护用品。

一、 运转前的检查:

1、 检查气源是否正常,压力0.5-0.7mpa,管路有无漏气现象。

2、 检查各部紧固螺栓紧固情况,检查星型卸料器,检查风机轴承油位是否正常。

二、 运转中的检查

1、 检查气源是否正常,压力0.5-0.7mpa,管路有无漏气现象。检查各管路是否漏气,脉冲阀、提升气缸是否工作正常。

2、 检查卸料器工作是否正常,各部有无异响、振动。各部轴承温度不得超过75℃。

3、 对无卸料器的收尘器应检查下料翻板阀是否活动灵活。

4、 及时与中控联系,关注磨系统主收尘器压差,发现问题及时处理。

5、 检查收尘效果是否良好,排风机出口含尘量情况,若目测有尘烟,则判断收尘器内有坏袋,需换袋。

三、 设备检修时:

1、 设备维修时,必须把现场开关打到0位,并通知电工对该设备进行拉闸断电,并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。

2、 设备检修时,应定期更换收尘器滤袋,检查修补风道,检查分料阀开度、翻板阀位置等。

3、 检修完成后,要对设备进行试车。