混凝土震动台主要用于混凝土制品的振实成型,其设备主要包括震动台主体、控制系统、电源线及安全防护装置等部分。
本规程旨在确保混凝土震动台的安全、高效运行,提高混凝土制品的质量,降低生产过程中的废品率,同时保护操作人员的人身安全,维持生产现场的秩序与整洁。
1. 通过精确控制震动频率和振幅,确保混凝土混合物内部气泡的排出,提高混凝土的密实度和强度。
2. 通过规范操作,减少设备故障,延长设备使用寿命,节约维修成本。
3. 通过严格的安全生产措施,预防工伤事故,保障员工健康。
1. 操作前检查:
- 确保设备电源线无破损,接地良好。
- 检查震动台表面是否清洁,无杂物残留。
- 检查控制系统功能是否正常,按钮、开关是否灵敏。
2. 操作步骤:
- 打开电源,预热设备约3分钟。
- 将混凝土混合物均匀倒入震动台模具内。
- 启动震动功能,持续时间一般为30秒至1分钟,根据混凝土类型和制品需求调整。
- 关闭震动,使用工具平稳地将模具从震动台上移除。
3. 安全规定:
- 操作时佩戴防护眼镜和手套,防止飞溅物质伤害。
- 设备运行中严禁触碰运动部件,避免夹伤。
- 非专业人员不得随意调整设备参数,以防损坏设备或影响制品质量。
- 操作结束后,及时清理震动台,保持工作区域整洁。
4. 维护保养:
- 定期检查震动台的紧固件,确保无松动现象。
- 按照制造商的建议进行润滑和保养工作。
- 发现异常噪音或振动过大,应立即停机检查,必要时联系专业人员维修。
5. 应急处理:
- 如发生电气故障,立即切断电源,并通知电工处理。
- 如发生人身伤害,立即启动应急预案,进行急救并报告上级。
通过严格执行上述规程,我们能够保证混凝土震动台的安全、有效运行,为生产出高质量的混凝土制品提供坚实的基础。每位员工都需理解和遵守这些规则,共同维护我们的生产环境,确保工作的顺利进行。
(一)验前应检查各部件是否正常。
(二)用中震动台不得超载,按规定将试模内混凝土震平翻浆为止震动中防止试模掉下伤人。
(三)用完毕后,要及时将台面清除干净,并切断电源。
(四)震动台要经常保养、检修,以保持设备完好状态。
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