冲压车间员工安全操作规程

有哪些

冲压车间员工安全操作规程

一、个人防护装备

1. 每位员工应穿戴完整的防护服，包括安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和防滑工作鞋。

2. 禁止佩戴首饰或松散衣物，以免卷入机器。

二、设备操作

3. 在启动设备前，确保周围无杂物，检查设备各部件是否正常。

4. 使用专用工具进行操作，禁止用手直接接触运转中的模具和材料。

5. 设备运行中，不得进行调整或清洁工作，必须停机操作。

三、物料搬运

6. 使用起重机或叉车搬运重物，遵循正确的提升和放置方法。

7. 两人以上协作搬运时，需保持良好的沟通和协调。

四、紧急情况处理

8. 熟知火警、设备故障等紧急情况下的疏散路线和应对措施。

9. 发现异常立即按下紧急停止按钮，并报告给主管。

五、日常维护

10. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

11. 工作结束后，清理工作区域，断电并锁定设备。

目的和意义

本规程旨在确保冲压车间员工的生命安全，防止工伤事故的发生，提高生产效率，同时保护设备免受损坏，维持车间环境整洁有序。通过规范的操作行为，降低潜在风险，保障企业的稳定运营，增强员工的安全意识，营造一个安全、高效的工作氛围。

注意事项

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2. 不得擅自更改设备设置，任何设备调整须由专业人员进行。

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3. 员工应定期接受安全培训，了解最新安全规定和操作流程。

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4. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

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5. 注意身体状况，如有不适立即报告，避免带病作业。 1

6. 保持警惕，避免因疲劳或分心导致操作失误。

请每位员工严格按照上述规程执行，时刻牢记安全第一，共同维护冲压车间的安全生产环境。

冲压车间员工安全操作规程范文

1、应遵守一般冲压工安全操作规程。

2、开车前应检查油压系统、控制阀、压力表是否正常。

3、开车后如发现压力表指针不动或摆动时,应停车检查。使用时不准超过额定压力。

4、调整模具,测量工件,检查和清理设备时均应停车进行。操作者离开机床要关车,并停止油泵电机。

5、禁止将工具放入挤压范围之内,手足应注意安全(包括不得手扶立柱)。

6、两人以上操作,开车者与送料者应协调配合,送料人的手未离危险区前,不准起动压块下压。

7、工作完毕后,应将上、下模具平稳落靠,切断油路,断开电源、气源和油路,并进行必要的清扫现场。工作结束停机后,应擦拭设备,上油保养,清扫工作场地。