振动筛共振筛安全技术操作规程
振动筛共振筛是工业生产中常见的一种筛选设备,主要用于物料的分级、除杂等作业。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下是一些关键的安全技术操作规程:
1. 设备检查
- 在启动前,必须检查设备各部件是否完好,特别是振动弹簧、筛网、固定螺丝等关键部位。
- 检查电源线是否有破损,接地是否可靠。
2. 启动与运行
- 按照设备手册规定,先空载启动,待运行稳定后再缓慢加入物料。
- 运行过程中,密切观察设备振动情况,避免过度共振。
3. 物料处理
- 物料投入应均匀,避免一次性大量投入导致设备过载。
- 对于含水量较大的物料,需采取措施减少粘附,防止堵塞筛网。
4. 维护保养
- 定期清理筛网,保持其清洁,防止筛孔堵塞。
- 每次工作后,检查设备是否有异常磨损,及时进行维修。
5. 应急处理
- 发现异常噪音或剧烈振动时,立即停机检查。
- 遇到电气故障,断电后进行检修。
6. 个人防护
- 操作人员应穿戴适当的防护装备,如安全帽、工作服、防尘口罩等。
- 不得在设备运行时进行清理或调整工作。
这些规程旨在保障操作人员的生命安全,防止因操作不当引发的事故,同时也有助于延长设备寿命,降低维修成本,确保生产过程的稳定和高效。遵守规程能有效避免设备损坏、人身伤害,以及由此可能导致的生产中断和经济损失。
1. 培训与授权:未经专业培训的人员不得操作振动筛共振筛,只有经过考核并获得授权的员工才能进行相关操作。
2. 禁止擅自改动:任何对设备的改动,包括调整振动频率、更换配件等,都应在专业指导下进行。
3. 危险警示:设备周围应设置明显的警示标识,提醒无关人员远离。
4. 交接班制度:操作人员在交接班时,需详细交接设备状态和注意事项。
5. 紧急停车:在紧急情况下,应优先选择紧急停车装置,而非常规开关。
以上规程的实施需要全体员工的配合与执行,管理层将定期进行监督和评估,确保安全操作规程的有效执行。通过共同的努力,我们可以创造一个安全、高效的工作环境。
1启动前,必须用双手转动偏心轴转、弹簧钢板、宝塔弹簧是否完好、正常。
2起动后观测上下筛箱振动是否平衡,发现运转不正常,振动频率下降,振幅偏差,三角带打滑,有异常响声应停机处理。
3筛子运行正常后才能下料,给料必须均匀,不得偏载或过大冲击。
4电动机不得超载运行,超过额定电流值时,必须停机对振动系统进行检查调整。
5运行中发现筛网破损,网径改变,应立即停要修理或更换,不得私自调整筛网的网径大小。
洗砂机启动前,应认真检查槽内是否有杂物,不得重载起动。
7洗砂机运行正常后才能进料生产,发现异常响声应及时停机检查处理。
8严冬季节,洗砂机停机后必须放净洗砂槽内的砂和水。
9洗砂机停机前,必须输送完槽内的砂子后才能停机,无特殊情况不许重载停机。
10定期进行维护保养。
11下班后要做好当班的交接记录。
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