压风司机新操作规程

有哪些

压风司机新操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动

2. 运行监控与调整

3. 故障排查与处理

4. 安全操作规定

5. 维护保养程序

6. 应急响应计划

目的和意义

压风司机新操作规程旨在确保设备的高效、安全运行，提高生产效率，减少因操作不当引发的故障和事故。通过规范操作流程，增强员工的安全意识，降低维护成本，延长设备使用寿命，从而提升企业的整体运营效益。

注意事项

1. 设备检查与启动：

- 每日开始工作前，务必对压风机进行全方位检查，包括但不限于油位、冷却水、电气线路及各连接部位的紧固情况。

- 启动设备前，确认无异常后，按照既定步骤操作，避免瞬间大电流冲击。

2. 运行监控与调整：

- 运行过程中，密切关注压风机的工作状态，如压力、温度、振动等参数，确保其在正常范围内。

- 如发现异常声音或波动，应立即停机检查，切勿强行运行。

3. 故障排查与处理：

- 掌握基本的故障诊断技巧，对简单问题能自行解决，复杂问题及时上报维修人员。

- 未经允许，不得擅自拆解设备。

4. 安全操作规定：

- 操作时佩戴好个人防护装备，如耳塞、安全帽等。

- 禁止在运行设备附近堆放易燃物，保持工作区域整洁。

- 遵守停机断电制度，离开时务必关闭电源。

5. 维护保养程序：

- 按照厂家推荐的周期进行定期保养，确保设备良好运行状态。

- 记录每次保养的详细情况，以便追踪设备状况。

6. 应急响应计划：

- 熟悉应急预案，遇到突发情况，如火灾、泄漏等，应迅速启动应急程序，确保自身安全并及时报告。

压风司机需严格遵守新操作规程，确保设备稳定运行，保障生产安全，同时注重自我保护，提高工作效率。操作规程的执行需要每位压风司机的积极配合与持续改进，共同营造安全、高效的生产环境。

压风司机新操作规程范文

一、适用范围

本操作规程适用于螺杆式空气压缩机的操作。

二、上岗条件

1、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。实习司机应经过有关部门批准,并指定专人指导监护。

2、熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置,能独立操作。

3、掌握现场机械、电气事故的一般处理方法。

4、无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

1、上班前严禁喝酒,班中严禁睡觉,不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、司机严格遵守以下操作规定:

(1)操作高压电器时,要一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。

(2)不得随意变更保护装置的整定值。

(3)、下列情况禁止操作:

①安全保护装置失灵情况下,禁止开机或运行。

②电动机、电器设备接地不良,禁止开机或运行。

③指示仪表损坏、不安全情况下,禁止开机或运行。

④设备运行中,禁止紧固地脚螺栓。

⑤气缸、风包有压情况下,禁止敲击和碰撞。

(4)必须定期倒换空压机运行。

(5)工具、备件等摆放整齐。

3、安全保护和温升应达到以下要求:

(1)安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

(2)断水、断油保护装置和温度保护装置应动作可靠。

(3)活塞式压缩机的排气温度,单缸不得超过190℃,双缸不得超过160℃。

四、开机前的检查准备工作

1、各部件的联接是否松动,如有松动,必须拧紧,以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。

2、各测量仪表指示正确,是否有松动或损坏。

3、电气设备接地良好。各部接线不松动。

4、防尘网灰尘是否严重,有无堵塞。

5、油分离器内的油位在1/3-1/2间,若低于下限位置及时补充,多时则放掉。停机超过四个月以上未使用的机组,需分别向两个主机的进气口处加入3升左右的润滑油,防止起动时主机内无油。加入主机的油应选用专用lt3046润滑油,油质清洁、无杂质、积碳或乳化。

6、在启动前,油气分离器压力应为0,否则,必须打开安全阀完全卸压后,机组方能启动。

7、冷却水畅通,水量充足,水质洁净,水压在0.2mp以上。

8、超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠。

9、隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。

10、按正确运转方向盘车数转无卡阻,无异响。但停机时间不足8h者可免做。

11、清理机组附近及放在机组上的一切无关物件。

五、压缩机的启动操作

1、合上机组供电电源开关,电源指示灯亮,打开冷却水阀。

2、将机组空气排出阀打开。

3、启动压缩机使电动机达到额定转速,如有不正常响声,立即停机排除故障。

5、压缩机进入正常运行后,油压表升到0.07mpa-0.09 mpa,在这一工况下运转3-5分钟,把仪表板上的加载开关按下加载,压缩机进入正常工件。

压缩机正常停机

1、按下停机按钮,则自动完成停机程序;或者实行手动停机,先按下卸载按钮,此时压缩机卸载,待油压下降至0.1mpa以下时,按下停机按钮。

2、停机后减荷阀内的放气孔和油分离器上的放气电磁阀应立即放气,保证放完,以便下次启动无负荷。待放气完毕后拉下供电电源开关。关冷却水阀(水冷机组)。

压缩机巡回检查及运转中的注意事项

1、司机巡回检查的时间一般为每小时一次。

2、巡回检查的主要内容为:

(1)、压缩机运转中,应经常注意油面高度,如出现油位下降快,排出的压缩空气含油量大,应停机检查处理。

(2)、注意各仪表的指示读数是否在正常的范围内,气压应在额定压力范围内。在压缩机吸气温度≤40℃时,排气温度应≤150℃,排气压力0.75mp。当排气温度(或压力)过高,控制器屏幕显示报警时,主机自动停机,显示屏显示超温(超压)提示,请查明原因并处理故障后,方可重新起动。

(3)、当油精分离器及油过滤器进出口压差过大,控制器屏显示报警,应及时停机更换新件,以免引起机器缺油造成烧机严重事故。

(4)、检查冷却系统、供油系统、排气系统的工作情况,应无严重的漏油漏气现象。

(5)、减荷状态下,应保证油压0.07mpa-0.09 mpa,否则会影响系统润滑,应立即停机检查系统的泄漏。

(6)、电动机、空压机无异响或不正常的振动。

3、发现有异常情况,应立即停机,切断所有电源。并向队值班汇报。

设备异常情况下的操作要求以及安全措施

1、空压机运行中出现下列情况之一时,应紧急停机:

⑴、空压机异常振动或有故障性异响。

(2)、电动机冒烟、冒火。

2、紧急停机操作:

(1)若发生故障时, 可按下急停按钮。也可直接断电停机(情况允许可卸荷停机).

(2)、若电源断电停机时,需拉开起动柜隔离刀闸。

3、冬天停机后应关闭冷却水阀(水冷机组)并排干油冷却器中的冷却水,以免结冰胀坏冷却器。

4、紧急停机后向队值班和有关领导汇报。

六、收尾工作

1、保持设备清洁完好,清扫机房环境卫生,认真填写各种记录。

2、检查设备,将各种工具、记录以及设备存在的问题向接班司机认真交代清楚。