网轮清洗甲酸使用安全操作规程

有哪些

网轮清洗甲酸使用安全操作规程

一、设备准备

1. 网轮清洗机

2. 甲酸溶液（浓度5%-10%）

3. 安全防护装备：防酸手套、护目镜、化学防护服、防酸鞋

4. 应急处理设备：酸碱中和剂、急救箱

二、操作步骤

1. 检查设备：确保网轮清洗机无损坏，电源正常，所有连接部位紧固。

2. 配置溶液：在通风良好的环境下，按比例配置甲酸溶液，避免直接接触皮肤和眼睛。

3. 清洗操作：开启清洗机，将甲酸溶液注入，启动清洗程序，保持适当距离观察运行状况。

4. 中断与停止：如遇异常，立即切断电源，使用中和剂进行应急处理。

5. 清理与维护：清洗完毕后，排空溶液，用清水冲洗设备，关闭电源，做好设备保养。

三、废弃物处理

1. 废液收集：将废甲酸溶液倒入专用容器，不可随意倾倒。

2. 委托专业机构：联系有资质的废弃物处理公司，按规定进行无害化处理。

目的和意义

本规程旨在确保在使用甲酸清洗网轮过程中，操作人员的安全得到保障，降低化学事故风险，提高清洗效率，延长设备使用寿命，并遵循环保原则，正确处理废弃物，维护环境整洁。

注意事项

1. 操作前务必穿戴好防护装备，防止甲酸溅到皮肤或眼睛。

2. 不得在密闭空间内进行甲酸溶液的配制，以防挥发气体积聚。

3. 清洗过程中，保持警惕，一旦发现泄漏或其他异常，立即停止操作并采取应急措施。

4. 清洗后的废液要妥善处理，不得倒入下水道，以免污染地下水。

5. 定期检查设备，确保其良好运行状态，预防因设备故障引发的意外。

6. 对新入职员工进行安全培训，熟悉操作流程及应急措施。

7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或碰撞等安全事故。

8. 遵守公司及国家的相关安全法规，确保生产活动的合规性。

以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应对此负责，共同营造安全、高效的工作环境。

网轮清洗甲酸使用安全操作规程范文

1.起重网轮时,严格执行《行车安全操作规程》,需一人操作行车,网轮左右两侧各站一人,扶稳网轮并平稳吊出,平稳落在网轮支架上,严禁行车下方站人,使用液压车均衡运至网轮酸洗处;

2.防毒面具,胶皮手套,防护眼镜佩戴齐全方可操作;

3.清洗前确认网轮酸洗槽内有无杂物,如有杂物需使用专业工具进行清理;

4.酸洗槽清理完毕后,先将水倒入酸洗槽,后缓慢加入甲酸,酸水比为1:2.5;(一般加入125kg水,50kg酸);往酸洗槽内加酸时,应使用专用工具添加;

5.使用甲酸过程中,需进行密闭操作,加强通风,操作人员必须严格按照操作规程进行作业,佩戴自吸过滤式防毒口罩、防护眼罩、穿戴橡胶耐酸碱手套。工作场所严禁吸烟、远离火种,严禁焊接气割作业、搬运时轻装轻卸,防止包装及容器损坏。佩戴相应品种和数量的消防器材及应急处理;

6.使用前检查行吊钢索是否安全,吊带是否完好;

7.将吊带穿入网轮使用行吊将网轮吊平稳匀速入网轮酸洗槽;

8.准备完毕后,用扳手将卡轮抵住网轮边缘后紧固,推入防护罩,打开电机电源;

9.清洗过程中严禁闲人靠近,禁止在周边喝水、进食;

10.酸洗完毕后,起重网轮时,应严格执行《行车安全操作规程》,需一人操作行车,网轮左右两侧各站一人,用行吊将网轮缓慢匀速吊起,沥干后平稳吊入网轮支架,严禁行车下方站人,并将需清理的网轮运至离酸洗槽5-10米的距离,再使用高压水枪进行清洗;

11.清洗完毕后,拖至规定区域内摆放,并盖上防尘布,并及时清理地面甲酸,将未用甲酸及废酸装桶密封后,放置指定位置。