化学灼伤急救处理操作规程

有哪些

化学灼伤急救处理操作规程

1. 立即脱离危险源：一旦发生化学灼伤，首要任务是迅速离开化学物质，避免进一步接触。

2. 保护眼睛：如果化学物质溅入眼睛，立即用大量清水冲洗至少15分钟，确保眼睛充分湿润。

3. 清洗皮肤：对皮肤上的化学物质，用大量流动清水冲洗至少20分钟，去除所有残留物。

4. 脱掉污染衣物：小心地脱去被化学物质污染的衣物，但不要试图剥除粘在皮肤上的衣物。

5. 检查伤势：评估灼伤程度，若烧伤面积大或深度深，应尽快寻求医疗援助。

6. 不直接接触伤口：避免用手触摸伤口，以免感染。

7. 保暖：在保持清洁时，注意防止患者因脱衣而受凉。

8. 记录信息：记录下接触到的化学物质名称，以便向医生提供信息。

目的和意义

此操作规程旨在指导人员在遭遇化学灼伤时采取正确、快速的急救措施，以减轻伤害、防止伤势恶化，并为后续专业医疗救治提供基础。通过遵循这些步骤，可以降低化学灼伤可能导致的长期健康影响，保护员工的生命安全，维护工作场所的安全生产环境。

注意事项

1. 在冲洗过程中，保持水流温和，避免用力擦洗，以免加重损伤。

2. 若化学物质为强酸或强碱，需特别注意，因为它们可能会持续腐蚀皮肤，延长冲洗时间至30分钟。

3. 不要使用任何化学物质，如肥皂、酒精或醋，来中和灼伤，这可能会引起更多反应。

4. 对于呼吸系统受到化学物质侵害的情况，立即将患者移至新鲜空气中，如有必要，进行人工呼吸并拨打急救电话。

5. 若伤者出现晕厥、呼吸困难、胸痛等症状，应立即拨打急救电话，不要尝试自行处理。

6. 始终保持冷静，遵循既定程序，避免因恐慌而导致错误的决策。

7. 定期对员工进行急救培训，确保他们熟悉这些步骤，并能在紧急情况下迅速行动。

8. 工作场所应配备适当的个人防护装备和急救设备，如洗眼装置和应急淋浴设施。

遵循这些操作规程，我们能够有效地应对化学灼伤事件，保障员工的生命安全，维护生产秩序，体现企业对员工健康与安全的重视。

化学灼伤急救处理操作规程范文

由于化学物质直接接触皮肤所造成的损伤,叫做化学灼伤。电镀车间生产过程中使用大量导致化学灼伤的固体(na0h、koh、so3)和液体(硫酸、硝酸、盐酸、铬酸等),易产生灼伤事故。产生化学灼伤的主要原因是:

由于设备、管道及容器被腐蚀而泄漏,造成灼伤。

由火灾、爆炸事故引起的次生伤害。

没有操作规程而违章操作。

没有穿戴必须的防护用具。误操作或疏忽大意。

酸性物质引起的灼伤,其腐蚀作用只在当时,经急救处理,伤势往往不加重。碱性物质引起的灼伤会逐渐向周围和深部组织蔓廷,应迅速处理,用大量清水冲洗。化学灼伤的急救处理见表:

灼伤物质名称

急救处理方法

碱类:氢氧化钠.氢氧化钾

氨.碳酸钠.碳酸钾.氧化钙

立即用大量清水冲洗,然后用2%的醋酸溶液洗涤中和,也可以用2%以上的硼酸水湿敷。氧化钙灼伤可用植物油洗涤。

酸类:硫酸.盐酸.硝酸.磷酸.高氯酸.醋酸.草酸

立即用大量水冲洗,再用5%的碳酸氢钠水溶液洗涤中和,然后用净水清洗.

碱金属.氰化物.氢氰酸

用大量清水清洗后,用0.1%的高锰酸钾水溶液冲洗,再用5%的硫化铵溶液洗涤。

铬酸

先用大量水冲洗,然后用5%的硫代硫酸钠溶液或1%的硫酸钠溶液洗涤。

氢氟酸

立即用大量水冲洗,直到伤口表面发红,再用5%碳酸氢钠溶液洗涤,再涂上甘油与氧化镁(2:1)悬浮剂,或调上如意金黄散,然后用消毒纱布包扎。

磷

如有磷颗粒附着皮肤上,应将局部浸在水中,用刷子清除,不可将创面暴露空气中或用油脂涂抹,再用1%-2%硫酸铜溶液冲洗数分钟,然后以5%的碳酸氢钠溶液洗去残留的硫酸铜,,再后可再用生理盐水湿敷,用绷带扎好

氯化锌.硝酸银

用水冲洗,再用5%碳酸氢钠溶液洗涤,涂油膏及磺胺粉

二.电镀车间的水.电.汽(气)的使用要求

1)水水是电镀生产的命脉。电镀车间每天要消耗大量的水,主要是用于配制溶液校正调整溶液.溶液蒸发补充, 镀件的清洗及设备冷却等。其中镀件的清洗用水耗用量最高。当配制和调整溶液用水的水质要求较市时采用蒸馏水或去离子水。冷水清洗无特殊要求,常温即可。热水清洗,一般要求在50-90℃之间。水量与镀件的工艺要求和设备的使用方式等有关。例如冷水清洗槽.整流器冷却等,一般为连续用水。热水清洗槽.冲洗镀件.溶液配制以及镀槽蒸发的补用水等,均为定期用水。

水质的好坏,对电镀生产和镀层质量的就影响很大。当水质不好,或水管结垢脱落.水管生锈,或氯消毒药剂不足,致使细茵繁殖,可引起浑水,黄水或臭水等情况,这时应停止用其配剂溶液校正调整溶液或冲洗镀件等操作,严重应停止生产整治。

节约用水,不但可以降低生产成本,也可相应地减少排出的污水量,从而可以减少污水的处理费用,有利于环境保护工作.采用在清洗槽前增设回收槽、单槽洗改为双联槽或多联槽清洗、自动控制喷淋清洗、污水处后回用、充分利用冷却水和蒸汽凝以及将手工操作改为自动线操作等,都是节约用水的有效施。

电镀车间的排水量与给水量基本相同.但是排出的废水中含有毒物质,对环境有很大的影响,一定要经过严格的处理,达到国家规定的允许排放标准后才能排放.要设法控制、减少生产过程的废水排放量,还要,设法降低废水中有毒物的浓度。

2)电电镀车间的电器设备,主要包括直流电源直流发电机组、硒或硅整流及晶闸管整流器3大类.线路设备有汇流排(导电母线)、配电盘及安装的各种线路.汇流排一般都用导电较好的材料制成(如铜、铝),常涂以色漆以示区别,阳极一般涂红色,阴极一般涂绿色.线路安装,一般是一个直流电源接一个镀槽,也有一个直流电源连接几个镀槽的.恒温干燥箱是电热设备之一,用于电镀零件的干燥和去氢

为了安全用电,避免触电,必须注意以下几点

车间的各种照明必须使用36v以下的安全.在封闭容器内作业时,使用安全电压为12v。

发现电器设备有问题时,要找电工修理,不要自行处理。

电器设备的非带电金属部分,应作接地或接零件处理.电器的接地线,要保证完好,不准随意拆除,以防电器或电机外壳带电造成人身触电事故。

使用电动工具时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或用绝缘垫,以防漏电伤人。

当手或脚潮湿有水时,不要接触电器设备。

当阴雨天气,电器上有明显水浸潮湿迹象时,不要随便合闸开动机器,以防触电,必要时,请电工检查,确定机器可否开动。

电源发生故障而停电时,应立即将电机开关断开,否则,当突然来电时,会引起人身事故或烧坏电机。

电源电压过低或不稳定时,不要开启电机及其它电器设

用手接触电器设备时,要让带电体位于操作者的一则,不要用双手接触,也不要在接触电器设备的同时与旁人旁物接触,更不要接触,更不要接触两相,否则电机将会损坏。

发现电机有一相熔断器被烧时,应立即将阐刀开断开,否则电机将会损坏。

电器设备上严禁搭接不符合线规程的线路。

⑾发现人身触电时,应立即触电者脱离电源,即断开电源开关,或用有绝缘手柄的工具、要棒和竹等,将电源线拉开:然后将触电者移到空气流通的地上,进行人工呼吸抢救,并向上级报告。

3)汽(气)

蒸汽 电镀车间所需的蒸汽,主要用于固定槽液的加热和干燥设备的加热.蒸汽压力为200—600kpa。

压缩空气 电镀车间所需的压缩空气,主要 用吹工件搅拌和喷砂等压缩空气必须经过空气过滤处理,以除动油和水分。