电炉固铍转炉熔剂卸料操作规程

有哪些

电炉固铍转炉熔剂卸料操作规程

1. 检查准备：

- 确认熔剂存储区的安全状况，清理周围杂物。

- 检查卸料设备（如吊车、输送带）是否正常运行，无损坏或异常。

2. 安全防护：

- 工作人员穿戴防护服、安全帽、防尘口罩和护目镜。

- 设定安全警戒线，禁止无关人员进入作业区域。

3. 卸料操作：

- 启动吊车，将装有熔剂的容器稳定吊起。

- 缓慢移动至转炉上方，确保对准卸料口。

- 控制吊车缓慢下放，开始卸料，避免熔剂洒出。

4. 监控过程：

- 观察熔剂下落情况，防止堵塞或溢出。

- 注意转炉内反应，如有异常立即停止卸料。

5. 清理与记录：

- 卸料完毕后，清理现场，将剩余熔剂妥善存放。

- 记录卸料量和时间，以便追踪生产数据。

6. 设备复位与维护：

- 关闭吊车，进行日常检查和保养。

- 确保所有设备归位，恢复工作区整洁。

目的和意义

本操作规程旨在确保电炉固铍转炉熔剂卸料过程的安全、高效，减少意外风险，保护员工健康，同时保证生产流程的连续性和产品质量。通过规范操作步骤，可以降低物料浪费，提高生产效率，为企业的经济效益和可持续发展奠定基础。

注意事项

1. 所有操作必须遵守安全生产规定，不得违章作业。

2. 卸料过程中，严禁人员靠近转炉边缘，以防烫伤或跌落。

3. 遇到设备故障，立即停机并报告，不得自行处理。

4. 定期对熔剂质量和性能进行检测，确保其满足工艺要求。

5. 遵守环保规定，处理废弃物时应符合相关法规。

6. 在操作过程中，如感到不适，应立即撤离现场，并寻求医疗帮助。

7. 熔剂卸料结束后，要进行彻底清洁，防止残留物引发事故。

8. 保持良好的沟通，确保团队协作，提高作业效率。

电炉固铍转炉熔剂卸料操作规程范文

1、启动前,确认1#、2#皮带上无料;检查皮带下料口,板式给料机下料口畅通,皮带配重轮及其它转动部份无堆料及异物。

2、启动皮带时,必须按警报钮,发出警报。

3、皮带在移动过程中,不能选择仓号,待皮带移动到上次选择的料仓且指示灯亮后方可再次选择。

4、带料过程中换仓时,板式给料机停止时间不能太长,以免压料太多;熔剂仓内有料时,不能破碎固铍。

5、皮带输送系统出现异常情况时,应立即停机处理。不得在皮带运行中进行清理作业。

6、工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧,夏天不能赤膊或披着衣服。