重油系统含阳极炉操作规程

有哪些

重油系统含阳极炉操作规程

1. 系统启动前检查：

- 检查重油储罐液位，确保供应充足。

- 阳极炉内清理干净，无杂物残留。

- 燃烧器及附属设备完好，无泄漏现象。

- 检测供油管道、阀门、仪表正常。

2. 系统启动： 1. 打开重油泵，缓慢增加供油量至预设值。 2. 启动阳极炉，逐步调整燃烧器火焰至稳定状态。

3. 观察炉膛温度，适时调整供油量，保持恒定热效率。

3. 运行监控：

- 定期检查燃烧效率，避免不完全燃烧导致污染。

- 监控阳极炉压力，保持在安全范围内。

- 检查烟气排放，符合环保标准。

4. 故障处理：

- 发现异常情况立即停机，查明原因后再启动。

- 对损坏部件及时维修或更换。

5. 系统停机： 1. 缓慢减少供油量，直至关闭重油泵。 2. 炉膛冷却至安全温度后，关闭阳极炉。

3. 清理现场，做好设备保养工作。

目的和意义

本操作规程旨在确保重油系统含阳极炉的安全、高效运行，降低运营成本，减少环境污染。通过规范操作步骤，预防设备故障，延长设备寿命，同时保障员工安全，提高生产效率，为企业的可持续发展贡献力量。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作流程。

2. 现场应配备消防设施，操作时遵守消防安全规定。

3. 遵守环保法规，定期进行烟气排放检测，确保达标排放。

4. 设备运行过程中，禁止擅自离开岗位，随时关注设备运行状况。

5. 遇到紧急情况，立即启动应急预案，确保人身安全。

6. 做好设备维护记录，定期进行设备保养，确保设备良好运行状态。

以上操作规程旨在提供指导，实际情况可能因设备型号、工况等因素略有差异，操作人员应根据具体设备和环境灵活调整。务必以安全为首要原则，谨慎操作。

重油系统含阳极炉操作规程范文

1、重油管道必须有蒸汽伴管保温,以防堵塞或冻结。

2、过滤器前后的压差保持在0.03~0.05mpa;超过则及时清扫过滤器。

3、重油泵的前后要保持1.5mpa左右的压差,以免发热。

4、重油泵严防空转,并不得长时间用重油泵输送柴油。

5、重油阀门除有调节作用的(含自动和手动)外,应保持全开或全闭,不得长时间的半开半闭。

6、油路上的备用设备如油泵、过滤器等,每周更替一次或根据实际情况决定更替周期。

7、重油系统运转前后(尤其是长期停炉),必须用柴油切换清洗,包括常用管道和旁通管道、运行设备和备用设备。

8、重油喷嘴在点火前、熄火后,要用压缩风吹扫5分钟以上,以防引起可燃性气体爆炸。

9、重油的空燃比,至少不低于1:8,通常为1:10。

10、重油泵入口油温上限控制在140℃,超过时将保温蒸汽阀关小降温。

11、拆卸泵、过滤器、管道及打开排空阀、排污阀时,先将温度和压力降低,以防高温重油喷出伤人。

12、通冷却水的泵体,冬季不使用时,应注意保温和排尽冷却水,防止泵体冻裂。

13、泵的轴承温度要保持在环境温度(40℃)以下,夏季不超过70℃。

14、非本岗位操作人员,任何人不得擅自动阀。

15、重油系统的周围,尤其是油罐的周围区域,严禁烟火;检修需动火时,须开具动火证,落实防火措施后,方可进行。

第2篇 重油系统含阳极炉岗位安全操作规程

1、重油管道必须有蒸汽伴管保温，以防堵塞或冻结。

2、过滤器前后的压差保持在0.03～0.05mpa；超过则及时清扫过滤器。

3、重油泵的前后要保持1.5mpa左右的压差，以免发热。

4、重油泵严防空转，并不得长时间用重油泵输送柴油。

5、重油阀门除有调节作用的（含自动和手动）外，应保持全开或全闭，不得长时间的半开半闭。

6、油路上的备用设备如油泵、过滤器等，每周更替一次或根据实际情况决定更替周期。

7、重油系统运转前后（尤其是长期停炉），必须用柴油切换清洗，包括常用管道和旁通管道、运行设备和备用设备。

8、重油喷嘴在点火前、熄火后，要用压缩风吹扫5分钟以上，以防引起可燃性气体爆炸。

9、重油的空燃比，至少不低于1：8，通常为1：10。

10、重油泵入口油温上限控制在140℃，超过时将保温蒸汽阀关小降温。

11、拆卸泵、过滤器、管道及打开排空阀、排污阀时，先将温度和压力降低，以防高温重油喷出伤人。

12、通冷却水的泵体，冬季不使用时，应注意保温和排尽冷却水，防止泵体冻裂。

13、泵的轴承温度要保持在环境温度（40℃）以下，夏季不超过70℃。

14、非本岗位操作人员，任何人不得擅自动阀。

15、重油系统的周围，尤其是油罐的周围区域，严禁烟火；检修需动火时，须开具动火证，落实防火措施后，方可进行。