氧化置换岗位操作规程

有哪些

氧化置换岗位操作规程

一、岗位职责

1. 负责实施氧化置换反应，确保产品质量和生产效率。

2. 监控和调整反应条件，如温度、压力和物料配比。

3. 定期检查设备运行状态，及时发现并报告异常情况。

4. 按照安全规定进行操作，防止事故发生。

二、操作流程

1. 准备工作：检查设备完好，确认原料充足，准备必要的工具和防护装备。

2. 启动设备：按照操作手册启动反应装置，预热至设定温度。

3. 加料：按照配方比例精确加入原料，保持稳定的流速。

4. 观察反应：密切关注反应过程，记录相关参数变化。

5. 置换操作：适时引入氧化剂，控制反应速度，确保完全置换。

6. 结束与清理：反应结束后，关闭设备，清理现场，妥善处理废弃物。

三、质量控制

1. 样品采集：定期抽取反应样品，进行化学分析。

2. 数据记录：详细记录每次操作的数据，便于追踪和改进。

3. 质量检验：对照标准，对产品进行质量检验，确保符合规格。

四、安全措施

1. 遵守ppe（个人防护装备）规定，穿戴防护服、眼镜和手套。

2. 了解应急预案，熟悉紧急撤离路线。

3. 不得擅自调整设备设定，避免引发事故。

4. 严禁在无通风设施的环境下操作，确保工作区域空气流通。

目的和意义

氧化置换岗位操作规程旨在规范作业流程，保证氧化置换反应的安全、有效进行，提高产品品质，减少浪费，保障员工安全，同时也是实现持续生产优化和企业可持续发展的基础。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，掌握氧化置换的基本原理和操作技巧。

2. 对于异常情况，应立即停机，按照应急预案进行处理，避免扩大影响。

3. 注意设备维护，定期保养，确保其良好运行状态。

4. 遵守环保法规，妥善处理废物，防止环境污染。

5. 保持良好的沟通，及时向上级汇报工作进度和问题。

本规程旨在提供指导，但实际情况可能因设备差异、原料特性和环境变化而有所调整，操作人员需灵活应对，确保操作安全和生产效益。

氧化置换岗位操作规程范文

一、上岗操作前穿戴好劳护用品,检查设备、中浸水情况确认正常后开始操作。

二、氧化操作:

1、加中浸水至氧化桶中约13m3(离地面40cm)开启搅拌机,检测中浸水的ph值、波美浓度,并做好记录,按经验加双氧水(27.5%)至液面产生少量泡沫,停止加入;打开蒸汽加热,使温度在70-75度。

2、取样定性测铁,取少量溶液滴加2滴联吡啶指示剂,注意看指示剂在液面上扩散的时候是否有红色出现,若有红色出现证明有铁,须继续加双氧水除铁;搅拌时间约50分钟(凭经验)。

3、加氧化锌调ph值,控制ph值在4.5-5.0,搅拌15分钟,再继续定性测铁,检测至铁合格后打开放料阀门,开启压滤开关进行压滤,送样品至化验室检测氧化水中的镉、ph.

4、检查压滤机运行情况,出现漏液立即处理;压滤机满板,停机,安排卸板。

5、红泥漂洗:红泥漂洗桶加水至3/4,开启搅拌机,开始卸板,搅拌30分钟,启动压滤泵进行压滤,滤液进入漂洗水池,红泥化验室取样检验另行出售。

三、 置换操作:

1、加氧化水至置换桶中约13m3(离地面15cm)开启搅拌机打开蒸汽加热,使温度控制在53-65度,根据氧化水中镉含量计算投入锌粉所需的量;(加入锌粉量=11.6335_化验的镉含量/1000,例:氧化水镉含量为900ppm,加入锌粉量为11.6335_900/1000=10.4701公斤),搅拌20分钟。

2、定性检测镉含量:取过滤后样品5ml于25ml试管中,加2滴硫酸,7滴碘化钾试液,

4滴亚硫酸液,摇匀,沿试管壁滴加14滴镉试剂,使试液与镉试剂溶液保持清晰的分界面,静置10分钟,在二种液面交界处没有白色沉淀即无镉.

3、如果检测有镉需继续加锌粉,每次需逐步加入(按定性测镉白色沉淀的多少凭经验加入),合格后打开放料阀门,开启压滤开关进行压滤。

4、检查压滤机运行情况,出现漏液立即停机处理,确认压滤机无如何泄漏再检测滤液是否有镉,如果有镉立即停机,严禁含镉溶液进入成品池(cd小于10ppm,若cd大于10ppm须返回置换桶重新除镉)。

5、压滤机满板后,停泵,将滤液置入一次置换桶,推开滤槽,松压滤机卸板,并将压滤板洗净,卸完板后将场地、滤槽清洗干净,任何其他水、泥渣不得进入成品水池。

6、工作完成后及时关好水、电、汽,检查设备,整理清洁现场,做好生产记录和交接班记录。