原材料取样检测安全操作规程
一、样品采集
1. 确定取样位置:依据物料性质和生产工艺,选择能代表批量物料质量的部位进行取样。
2. 准备工具:使用专用的取样工具,如取样勺、取样瓶、取样袋等,确保工具清洁无污染。
3. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如手套、护目镜、口罩等,防止接触有害物质。
二、样品处理
1. 样品混合:将从不同位置取得的样品充分混合,确保样本的代表性。
2. 分装样品:将混合后的样品均匀分装到指定容器中,标记样品信息,如批号、日期、来源等。
3. 存储条件:将样品存放在适宜的温度和湿度条件下,避免影响检测结果。
三、实验室检测
1. 选择合适的检测方法:根据物料类型和检验目的,选择相应的检测标准和方法。
2. 操作仪器:正确操作检测设备,遵守设备操作规程,确保数据准确无误。
3. 数据记录:及时、准确地记录实验数据,防止遗漏和错误。
原材料取样检测旨在确保产品质量,预防不合格原料进入生产流程,从而保证产品的性能和安全性。通过科学的取样和检测,企业能够及时发现潜在的质量问题,对供应商进行有效管理,降低生产风险,维护公司声誉和客户满意度。这也是符合法规要求和质量管理体系的重要环节,有助于提升企业的质量和安全管理能力。
1. 取样过程中,务必遵守安全规定,避免因操作不当引发的伤害事故。
2. 保持取样工具和容器的清洁,防止样品受到污染。
3. 对于易燃、有毒或腐蚀性的原材料,需特别注意操作安全,遵守特殊处理程序。
4. 实验室检测时,确保操作人员熟悉检测方法,遵循标准化操作流程。
5. 如发现异常情况,应及时报告并采取相应措施,避免不合格产品流入市场。
6. 记录的完整性和准确性至关重要,任何修改都应注明原因,并由相关人员签字确认。
本规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作可能需要根据实际情况和物料特性进行调整。所有员工都应理解和执行这些规程,以保障原材料检测的安全性和准确性。
规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全
2 范围
适用于 混凝土原材料的取样及检测作业 过程
3 风险辨识
车辆伤害、粉尘高处坠落
4 防护用品
工作服、安全帽鞋手套防尘口罩
5 操作流程
5.1 作业前
5.1.1 进入工作现场时必须按规定穿戴好劳动保护用品,夜间取样应佩照明具。
5.1.2 骨料堆场取样时应穿好反光衣,示意铲车司机防止辆伤害。
5.1.3 上船取样时需俩人同行,并穿好救生衣防止落水。
5.2 作业中
5.2.1 上下粉料罐车时,待辆停稳后方可开始作业两手 要扶爬梯防止滑跌严禁上下粉料罐车时,待辆停稳后方可开始作业两手 要扶爬梯防止滑跌严禁上下粉料罐车时,待辆停稳后方可开始作业两手 要扶爬梯防止滑跌严禁上下粉料罐车时,待辆停稳后方可开始作业两手 要扶爬梯防止滑跌严禁上下粉料罐车时,待辆停稳后方可开始作业两手 要扶爬梯防止滑跌严禁中携带物品上下爬梯。
5.2.2 开启罐车盖前,应与司机确认内无压力后方可作业严禁带顶。
5.2.3 开启车顶盖时应选取安全的位置(足够操作空间)站立,均衡用力打。
5.2.4 取样时应保持重心 ,防止跌落罐内。
严禁进入取样5.2.5 阀门取样时应佩戴防尘口罩,站在侧面上风缓慢打开。
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5.2.6 骨料堆场取样时,严禁在高架头下防止被砂石掩埋。
5.2.7 使用震动筛,开机前应检查电气线路及设备弹簧的安全性运行时防止衣物、 头发等卷入。
5.2.8 使用负压筛,开机前应检查电气线路设备运行及清理时佩戴防尘口罩。
5.2.9 使用其他设备检测时,详见各单机操作规程《水泥净浆搅拌》等。
5.3 作业后
5.3.1 关闭设备电源,清洁器具扫现场。
5.3.2 将实验废弃 物按指定地点存放。
6 应急措施
6.1 发生车辆伤害事故,应马上组织抢救者并立即报告级。
6.2 发生高处 坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况发生高处 坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况进行处置。
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