煤气气柜运行操作技术规程

有哪些

煤气气柜运行操作技术规程

一、设备准备与检查

1. 确保气柜及其附属设备（如阀门、仪表、安全装置）完好无损，无泄漏迹象。

2. 检查气柜内部清洁，无异物，密封面光滑无损伤。

3. 核实气柜的压力表、液位计、温度计等测量设备准确可靠。

二、开机启动

1. 打开气柜进口阀，引入煤气源。

2. 缓慢调整气柜出口阀，使气柜内压力逐渐上升至正常工作范围。

3. 观察液位计，确保气柜内煤气填充均匀，无明显波动。

三、运行监控

1. 定期检查气柜运行参数，包括压力、液位、温度，记录在运行日志中。

2. 监控气柜运行声音，异常响动应立即停机排查。

3. 安全设施如放散阀、紧急切断阀需定期测试，保证其功能正常。

四、故障处理

1. 发现泄漏或异常情况，应迅速关闭相关阀门，启动应急预案。

2. 对于设备故障，应及时维修，不能影响气柜正常运行。

五、停机保养

1. 在停机前，逐步减小负荷，直至完全关闭进口阀。

2. 清理气柜内外部，做好防锈防腐处理。

3. 对设备进行常规维护，更换磨损部件，确保下次启动顺利。

目的和意义

煤气气柜运行操作技术规程旨在规范煤气储存和输送过程，确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的安全事故。通过严格的规程执行，可以提高煤气供应的稳定性，降低设备故障率，保障生产连续性，同时也有利于环境保护，减少煤气泄漏对大气的污染。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉煤气气柜的结构和操作流程。

2. 操作时务必穿戴好防护装备，遵守现场安全规定，严禁烟火。

3. 在气柜运行过程中，严禁私自调整设定值，如有需要应由专业人员操作。

4. 遇到紧急情况，应立即启动应急程序，及时报告并采取相应措施，切勿延误。

5. 定期进行设备维护保养，确保设备性能良好，延长设备使用寿命。

煤气气柜的运行管理是一项严肃的工作，任何疏忽都可能带来严重的后果。因此，操作人员必须严格遵守规程，始终保持警惕，以确保煤气供应系统的安全稳定。

煤气气柜运行操作技术规程范文

1.气柜构造:

本厂气柜为两塔节直升式气柜,容积10000m3。气柜由钟罩、中ⅰ节、中ⅱ节、水槽四部分组成,均由钢板焊接而成,钟罩顶部为圆弧形。顶部设有放空管、放空阀、取样阀,四周置有平衡重锤均匀分布于钟罩边缘,中ⅰ节上下均有环形水封,钟罩、中ⅰ节,中ⅱ节均有14个导轮,水槽上环形导轨14根,进出口均设有两个水封,进出口水封槽,进出口溢流水封。正常生产时溢流水封,主要作用是将气体中夹带的冷凝水及时排掉,由进出口溢流水封溢流出满足连续生产,防止冷凝水积存一定高度,进出口管会被冷凝水水封,使煤气出不去,为了克服此现象而设溢流水封。

2.气柜工作原理

设钟罩和重锤总重为g,设进气压力p,作用于整个钟罩顶部的力为g1,则g1=pf=g。加上对钟罩的浮力,故当进气时气柜能沿导轨上升。但当气柜输入气量小于出气量时,气体内气体减少,气体密度降低,压力下降。这时气柜在自重量作用下沿导轨下降,气柜内的压力恢复至原来的压力时,气柜就停止下降。气柜进出口有水封槽,依靠溢流管的溢流作用,使水槽内的水保持一定的高度,水槽内有两根管道伸出水面。一根为进气管,另一根为出气管向气柜送气前中ⅰ节、中ⅱ节的环形水封保持一定高度的水位,水槽内水位保持溢流。当气柜内气量增加时,钟罩、中ⅰ节、中ⅱ节先后上升,反之先后下降。钟罩顶部设有安全罩,当钟罩下降到最小容积时,安全罩在出气管的管口上,安全罩的下部浸入水面形成水封,可防止将钟罩抽瘪,钟罩上部装有安全放空管,当气柜较低时,安全放空管的下部浸入水面,气柜内的气体不能排出,当气柜上升过高时,安全放空管下部离开水面,气柜内的气体能自动从放空管放空,防止钟罩上升过高被顶翻。气柜的进出口管均有水封,以便停车时和前后系统隔离。

3.系统工艺流程图

流程叙述:电炉煤气经净化工段除尘后,由煤气风机加压汇入煤气总管。通过气柜进口水封进入到气柜,进行自然混合,然后煤气经出口水封输送到气柜出口母管去发电车间。

4.气柜的任务

气柜的作用是贮存一定数量由净化处来的煤气,使之混合均匀,并保持气柜的高度,使原料气沉淀净化及压缩,保持出口压力稳定,对均衡系统负荷能起到储存和缓冲作用,为发电车间生产输送压力稳定,质量合格的电炉煤气。当煤气突然中断或上工段出现故障时,能保证燃气锅炉设备一定时间内低负荷运行或正常平稳停车。

5.系统设备主要设备技术参数

1.10000m3高炉煤气柜技术参数

序号 内 容 技 术 参 数

1 容 积: 10000 m3

2 公称容积 9000 m3

3 经常使用容积 6000-8000 m3

4 型 式 水封活塞式

5 工作压力 4000 ±200 pa

6 贮存介质 高炉、电炉煤气

7 贮气温度 0℃ ~ 70℃

8 气柜边数 正14边形

9 最大直径(外接圆) 26000 mm

10 最小直径(内切圆) mm

11 侧板高 mm

12 全高 mm

13 活塞最大行程 mm

15 边长 mm

16 底面积 m2

17 活塞导轮 42 个(其中个弹簧导轮)

18 活塞水平防回转装置 2 个

19 最高运行高度 27000 mm

20 最低运行高度 12000 mm

21 安全运行范围 12000-25000 mm

22 柜内含氧量 ≤0.5%

风机技术参数

序号 名称 技术参数

1 型号

2 输送介质

3 流量

4 进入煤气温度

5 进口煤气压力

6 升压

7 转速

8 进气流量

9 厂家

电机技术参数

序号 名称 技术参数

1 型号

2 驱动电机功率

3 电机电压

4 厂家

5 转速

6.煤气柜安全规程

6.1 本岗位主要任务是为发电车间生产输送压力稳定,质量合格的电炉煤气。

6.2 熟知本岗位设备工艺及性能,熟知本岗位操作技能。严格执行本岗位操作规程及安全规程。

6.3负责本岗位所属设备、仪表、照明、消防用具的维护和使用。认真填写操作记录。负责气柜的使用维护和保养。冬季负责设备、管线、阀门的防冻措施。保证任何煤气设备管道阀门的严密性,如发现煤气泄漏立即处理。当发现有大量煤气泄漏时,应设警戒线并立即汇报处理,在处理泄漏工作中必须佩戴正压式空气呼吸器,不得强行蛮干,防止中毒事故发生。

6.4严禁在煤气区域停留或休息。所有设备平台,禁止堆放易燃、易爆等物品,走道楼梯、安全通道等经常进行检查、清理废物保证走道楼梯、平台整洁完好。

6.5值班人员应随时注意煤气压力及水位情况,防止水泵故障和停电造成煤气泄漏事故的发生。

6.6设备停运检修时,必须切断煤气来源,充入氮气进行吹扫置换,经测试合格后,方可进行检修。

6.7 设备检修完毕后必须清点人员、工具、确认齐全无误后,方可按规定投入运行或备用。

6.8 高空作业或停、引煤气时,必须注意观察周围的环境风向,确认好迅速撤离现场的安全通道,做好防范措施。

6.9 电气检修时,必须由电器检修人员按照“电工安全操作规程”执行,做好防范措施。

6.10不得借事故停电之机进行其它任何修理工作。禁止私接电源或拆除设备电源线。

6.11 禁止非专业人员检修或操作各种仪表、仪器。

6.12 各种灭火器、消防及防护用具不能任意动用,要定期检查维护,不合格的要及时更换。保证消防及防护器材处于良好的备用状态。

6.13 值班室和煤气区域,气柜进、出口水封,风冷器水封处必须有co报警装置,并处于良好的工作状态。

发现异常或设备故障时应及时处理,并将发生的原因和处理经过及时向上级领导和中控汇报。

6.14在煤气柜区域严禁动用明火,严禁吸烟,严禁长时间逗留。

6.15检查设备必须至少两人同行,严禁一人在柜体及气柜区域停留。

7.安全技术操作规程

7.1煤气柜投入运行操作步骤

⑴煤气柜主体检查项目

设备、管道、阀门按设计要求安装完毕。上下楼梯及安全护栏装设完毕。上下水管及蒸汽管道畅通无泄漏。仪表安装齐全并灵敏可靠。

① 查气柜内有无遗留工具和杂物、活塞水沟内有无杂物。

② 水槽、中1节、中2节环形水封加水到规定的高度并溢流,做沉降试验,观察沉降试验,观察沉降是否均匀,有无倾斜及漏水现象。导入空气做升降试验,检查导轮、导轨吻合情况。观察各塔升降速度是否合乎要求,有无倾斜脱轨现象,做升降实验的同时,检查气柜气密情况,检查自动报警装置是否好用,准确测定自动报警高度;气柜顶部配重块放置合适。在气柜升降时,每升上一节塔应测定柜内压力,看是否与设计相符。。

④防回转及上下导轮有无松动,侧板有无泄露。

⑵煤气柜辅助设备检查项目

①确认活塞是否落底。

②检查煤气柜的水封注水情况。排水器要保持溢流,每小时检查一次。检查给、排水系统是否满足回收煤气的要求。

③保持水槽、水循环、水封正常,内部无杂物。(冬季要开启电加热伴热带,每小时检查一次,以防结冰)

⑶煤气柜管阀检查项目

①确认煤气、氮气、蒸气、水管道无跑冒滴漏现象。

②确认进出口阀门、氮气吹扫阀门、柜体放散阀门、吹扫放散阀门及氮气、蒸气、水管道阀门可用。

⑷电控仪检查项目

①检查气柜的各种测量、调节仪表、声光报警信号、通讯联络及控制系统正常可靠。确认电气系统、联锁控制系统正常。

②确认配电室内电气仪表及煤气柜自动控制系统正常。

③确认煤气管网气源充足,压力足够。

④以上条件确认后,向上级领导及公司调度报告,经其同意后,进行开工操作。

⑸开车置换

开车先用惰性气体置换柜内空气,要求惰性气体co+h2≤5%,氧含量o2≤ 0.5%。用煤气置换惰性气体,要求氧含量o2≤ 0.5%。

①打开氮气入口阀门,从氮气吹扫口向柜内充入氮气进行置换。置换时,要求惰性气体质量要合格,不能送不合格惰性气体到气柜。当柜内压力大于8.5kpa时,开始观察活塞上升速度,通过调节氮气充入量控制活塞上升速度,活塞上升速度为小于0.5m/min。当活塞上升到3米左右时,关闭氮气阀门停止充入氮气。打开柜底放散阀门,通过调节氮气放散量控制活塞下降速度,活塞下降速度小于0.5m/min,活塞落床时速小于0.01m/min。活塞落床后,关闭柜底放散。分别在柜顶放散取样,检测柜内氧气浓度,并做好记录。按上述方法多次操作,直至检测氧气浓度小于1%,氮气置换合格。

(气柜打到3000m3,放到1000m3,反复多次,气柜各处取样分析合格后,气柜用惰性气体打到8000m3以上,排掉气柜出口水封。)

②惰性气体置换合格后,气柜放到1000m3。向气柜送合格煤气置换氮气,注意严格控制煤气中氧含量o2≤ 0.5%。打开气柜入口盲板阀和气动快切阀,开启入口电动蝶阀,通过开度控制煤气流量以便控制活塞升速,向气柜内充入煤气。活塞升到3米左右,关闭气柜入口调节阀和蝶阀,停止向柜内充入煤气。 打开柜底放散阀,当柜内压力为0.5—1kpa时,关闭柜底放散阀。在柜底放散阀取样孔取样做爆发试验,做好记录。反复几次,直到爆发试验合格后,停止置换

⑹气柜充气操作

①当气柜入口压力大于8.5kpa并能基本保持稳定,可进行充气。

②打开电动蝶阀,再开调节阀,根据活塞上升速度(小于0.5m/min)调节开度。

③在活塞上升过程中,试验下限1和下限2自动控制程序是否符合要求。气柜分别充气到上限1和上限2,当报警后,试验程序自动控制是否符合要求。然后控制到气柜理想充气容量为 m3。

④当充气结束后,关闭气柜入口电动蝶阀和调节阀。

⑤当活塞上升过程中,应密切注意各仪表显示。

⑥如关闭气柜入口电动蝶阀和调节阀后仍不能完全切断煤气(气柜活塞仍有上升趋势),则打开气柜主放散阀,把漏流煤气对空放散。当气柜活塞下降到理想高度以下2-3m时,可再次补充煤气。

⑦当柜容升至7000m3时,将煤气柜自动化控制系统投入运行即煤气柜开工操作结束。测含氧量,合格后,煤气柜投入运行。气柜煤气置换合格后,向后工序送煤气

安全控制指标:

①气柜高度 4000---9000m3

②气柜静压 ≤4.2kpa

③煤气中氧含量 ≤0.5%

④环境co浓度 ≤ 30mg/m3

⑤水槽水温 ≥5℃

⑺开车注意事项

①在生产过程中,要保持连续向中ⅰ节、中ⅱ节水封上水,防止气柜每节之间由于缺水使水封冲破,气柜突然下降。进、出口水封放水时,若气柜有一定高度直接放水,若气柜高度为零,先打开气柜顶部放空阀,然后缓慢放水,以防放水太快抽瘪气柜。

②用惰性气体置换气柜时,排掉气柜进口水封。置换过程中气柜顶部打开放空阀,惰性气体置换合格后用煤气置换,要求各取样点分析氧含量≤ 0.5%。

③气柜煤气置换合格后,检查并排掉出口水封,往后工序送气开车。经常检查密封水供给是否正常

④活塞上下升下降确保在0.5m/min的速度运行。

③ 气进出口温度、压力控制在标准范围内

以气柜底边缘为界,四周50米内不得存放可燃、易燃物,严禁明火。气柜各安全通道严禁存放障碍物,确保畅通无阻。

⑥非工作人员不得进入气柜区域,本岗位以外的其他工作人员来往登记。其他参观人员持相关证件进入登记。

⑦进入柜内检查必须达到三人,专人监护。必须携带报警器及正压式空气呼吸器。

⑧柜顶必须配置空气呼吸器。

7.2煤气柜退出煤气系统操作步骤

⑴置换引气步骤

置换介质及要求:先用惰性气体置换气柜中电炉煤气,要求惰性气体co+h2≤5%,氧含量o2≤0.5%,再用空气置换惰性气体,要求气体co+h2≤5%,氧含量o2≥20%。

置换程序及注意事项

①全厂停车后,气柜放低到1000m3,从净化向气柜送合格惰性气体,气柜升高到3000m3后,打开气柜顶部放空阀,气柜放低1000m3,再送惰性气体使气柜到3000m3,放到1000m3,反复多次,气柜顶部取样分析合格,气柜升到8000m3以上,开始向后工序送气置换

②惰性气体置换合格后,气柜放到1000m3,联系造气岗位送空气,气柜打到8000m3以上时,向后工序送空气。同时气柜顶部放空阀打开稍许

③气柜各取样点取样分析氧含量≥20%时视为空气置换合格

④全厂空气置换合格后,气柜进、出口水封加水水封,必要时气柜顶部放空打开把气柜放平,停车自然通风

⑵置换步骤

①将进出口电动蝶阀、电动调节阀、柜体放散蝶阀调至手动位置,高炉管网放散塔放散阀调至由管网压力控制,并通知高炉有关人员及高炉煤气用户注意压力变化。关闭煤气柜进出口电动蝶阀,插板阀。打开柜体放散蝶阀,使活塞着床。关闭柜体放散蝶阀。

②打开吹扫放散阀,从氮气吹扫口充入氮气进行置换,检测柜内气体,co含量小于30ppm时,关闭氮气吹扫阀。煤气柜已置换完毕。

⑶停车注意事项

①用惰性气体和空气置换气柜时,注意气柜顶部取样合格。

②气柜水封加水时,若气柜有一定高度,直接加水,若气柜高度为零,先打开气柜顶部放空阀,再缓慢加水,以防加水太快抽瘪气柜。

7.3气柜正常运行时的日常操作

⑴煤气回收过程中,一定要加强联系,严格按照煤气回收制度执行。按要求,定时、认真填写运行记录,作到记录清晰、工整、规范。作好详细岗位日志,内容包括:煤气柜运行状况、设备运行及检修情况、工具、防护器具、人员出勤及生产信息等。

⑵严格执行《巡回检查制度》,按照规定时间认真检查各水封水位,溢流,气柜高度等情况,防止各种水封匮水或水封高度不够现象发生,保持水槽、水循环,水封正常。排水器要保持溢流,每班检查四次。

在气柜区域工作,遵守煤气地区工作纪律,要检查、处理、操作时应三人以上,一人操作,两人监护,且必须携带便携式co检测仪和正压式空气呼吸器。

⑶大风及夏天要适当降低气柜高度,雪天要清扫柜顶积雪,注意防滑。

⑷气柜底部放水阀要严加管理,禁止乱动。

⑸巡回检查气柜各塔壁有无摩擦、顶死、倾斜、轨道夹杂物等现象,防止检查不到位造成事故。每班检查次数:白班四次,中夜班两次。

⑹气柜区域内严禁吸烟、明火及投掷重物等。

⑺门室要及时上锁,严禁闲杂人等进入。

⑻气柜导辊要经常加油,确保润滑良好。

⑼每小时记录一次进出煤气压力、柜位高度、含氧量。取样分析由化验室负责。

禁止将爆炸性的混合气体送给用户使用,煤气中氧气含量不超过0.5%,如超过0.5%立即汇报上级领导并查明原因及时处理。

气柜巡检或大修,遇到阴雨天不得爬上柜顶作业;正常生产时,柜顶有人不得打开柜体放散阀进行放散煤气操作。

⑽煤气柜区域或设备上动火,必须申请动火证,经煤气工作人员同意后方可动火。

运行中职工要精力充沛,思想集中,精心操作,严格遵守作业标准、安全标准,服从命令听指挥,遵守纪律与制度,严禁在煤气地区打盹、睡觉和嬉闹。

凡co警报器发生报警时,工作人应立即佩带防毒面具、正压式氧气呼吸器,检查报警原因进行处理并同时汇报调度和煤气工作站。

⑾遇气柜发生跑煤气危险或已发生煤气危险时,工作人员必须佩带正压式氧气呼吸器,才能进行处理。

将检查合格的正压式氧气呼吸器或防毒面具放在随意可以使用的地方待用,并经常检查保持良好状态。

⑿从事煤气作业的职工,必须熟知氧气呼吸器或防毒面具的性能,严格按照有关规定使用、检查、维护的标准执行,并正确使用和保管,凡带煤气作业,必须佩带经检验合格的各种呼吸器。

⒀发现有人煤气中毒时,必须立即通知煤气防护站,汇报调度,同时佩带氧气呼吸器,将中毒者背至新鲜空气处进行抢救。

7.4气柜运行时的异常操作

⑴观察柜容量显示,了解活塞位置,当柜容接近上、下限时要及时与调度联系,根据实际情况判断自动化控制系统是否有故障,必要时采用手动控制进出口电动蝶阀,维持正常运行。防止出现冒顶及着床现象。

⑵密切注意活塞水位,若不在正常范围(正常范围1350±50mm)要及时上报。

⑶监视柜内co报警仪数据,若有报警要查找原因,及时处理或上报。

⑷注意观察管网及柜内压力变化,若柜内压力波动超过200 pa,要查找原因、及时上报。

⑸观察活塞倾斜度变化,若倾斜过大阴天<45mm;晴天<90mm及时上报处理。

7.5安全及环保注意事项

⑴对煤气柜各项报警、联锁要密切注意,出现故障要及时上报,进行处理。

⑵密封水要严格管理,禁止乱动。柜区内地面严禁有油痕。

⑶务必保证活塞水槽水位在正常范围。