带煤气抽堵盲板安全操作规程

有哪些

带煤气抽堵盲板安全操作规程

一、操作前准备

1. 确认作业许可证已获取，并详细了解作业内容及安全措施。

2. 检查工具设备，如扳手、卡尺、螺栓等，确保完好无损。

3. 确定盲板位置，标识清晰，避免误操作。

二、现场环境检查

1. 检测煤气浓度，确保低于爆炸下限的10%。

2. 设置警戒区域，严禁无关人员进入。

3. 准备好消防器材，确保应急响应迅速有效。

三、抽堵盲板步骤

1. 关闭煤气阀门，切断气源。

2. 佩戴防护装备，包括呼吸器、安全帽、防护眼镜等。

3. 依次松开盲板螺栓，注意气体泄漏情况。

4. 取出盲板，确认无残留气体后，方可进行下一步操作。

5. 安装新盲板时，先将螺栓预紧，再逐步均匀拧紧。

四、作业后的清理

1. 检查盲板密封情况，确认无泄漏。

2. 清理作业现场，恢复原状。

3. 填写作业记录，详细记录抽堵盲板的过程。

目的和意义

带煤气抽堵盲板作业是为了进行设备检修或管道维护，确保煤气系统的正常运行。这一操作直接关系到生产安全和员工的生命健康，因此制定并执行严格的安全操作规程至关重要。通过规范的操作流程，可以有效防止煤气泄漏，避免火灾、爆炸等事故的发生，保障生产环境的安全稳定。

注意事项

1. 作业全程需有专人监护，保持通讯畅通。

2. 不得在雷雨天气进行操作，以防静电引发事故。

3. 遇到异常情况，如气体泄漏、工具损坏等，应立即停止作业，按照应急预案进行处理。

4. 作业结束后，务必进行彻底的通风换气，确认无安全隐患后，方可撤离现场。

5. 提高自我保护意识，遵守安全规定，不违章操作，不冒险作业。

以上规程旨在为带煤气抽堵盲板作业提供安全指导，操作人员需严格遵守，确保人身安全和生产安全。在实际操作中，根据具体情况进行灵活调整，但始终以安全为首要原则。

带煤气抽堵盲板安全操作规程范文

第1条 作业区内,不准有行人通过,下风侧40米内不准有火源、热渣罐、及火车、汽车等载有灼热物的车辆通过,并设专人监护。

第2条 加热记前煤气管道盲板作业管道内应通蒸气(氮气)保证正压。

第3条 凡距火源较近或焦炉地下室等地点的盲板作业,禁止带煤气作业,必须停煤气通蒸气(氮气)保正压进行。

第4条 参加作业人员自用面具必须灵活可靠,如作业中面具发生故障或氧气压力低于30㎏/cm2,应立即离开煤气地区。

第5条 盲板作业处附近的裸体管道,应在作业前做绝热处理。

第6条 盲板作业点离支架较远时应设临时支架,以防反口。

第7条 雷雨天禁止盲板作业。

第8条 大型作业应有医务人员和救护员在场,必要时请消防队到现场。

第9条 盲板作业处,应清除一些障碍物、妨碍操作的围栏等。

第2篇 带煤气抽堵盲板的操作规程

一、准备工作

（一）、平台规定：

施工前应到现场观察作业环境，检查作业平台大小是否合适，围栏、平台本体是否完好，有无脱焊严重腐蚀，必要时进行加固、外扩或采取其他安全措施。

制作盲板、垫圈、顶开装置的规定

（二）、盲板的制作

1）      盲板直径=管道外径+法兰螺孔内边到管壁距离的两倍

2）      距盲板边缘3mm，点焊8#铁丝两周，铁丝间距为12mm，沿铁丝用麻线或24#铁丝扎上直径13-18mm石棉绳1～2周。

3）      盲板厚度与管径的关系

d200～d500  §=4.5mm

d600～d700  §=6mm

d800～d1100  §=8mm

d1200～d1300  §=8mm

d1400～d1600  §=12mm

4）      盲板不能有砂眼，两边光滑、平整，边缘不带毛刺。

（三）、垫圈的制作

1）      外径计算与盲板计算方式相同，其宽度为25～30mm，厚度为3～6mm，用直径13～18mm石棉绳沿垫圈宽度两边铺满，再用麻绳或24#铁丝扎上。

2）      垫圈边上留1～2个手柄，垫圈边缘不带毛刺

3）顶开装置

每点一对管通ø≤400，每点两对管道ø>;400。

（四）、现场准备

1）夜间工作，需设照明2～3点。

2）在焦炉气管道上作业时，在盲板两面及法兰上涂黄油

3）准备千斤顶及防爆工具或涂有黄油的铁制工具

4）准备呼吸器

5）在法兰两端设管道支撑，并将法兰螺丝紧一遍

二、操作顺序

1、戴好呼吸器

2、松卸部分螺丝，直到能抽出盲板（垫圈）为止，其余螺丝松到一定程度。

3、用千斤顶顶开法兰，到盲板（垫圈）能抽堵时为止，抽出盲板（垫圈）剥除石棉绳，然后插入盲板（垫圈）。

4、检查盲板（垫圈）、石棉绳的位置是否正常，然后松开千斤顶。

5、将四角的螺丝插上，并拧紧。

6、紧好一半螺丝后，检查确实不漏气后，卸掉呼吸器。

7、全部螺丝紧好后，清点工具全面检查。