干燥冷却操作工安全操作规程
干燥冷却操作是生产流程中的关键环节,涉及到物料的处理、设备的操作及人员的安全。以下是该工种的主要操作步骤:
1. 设备检查:确保干燥冷却设备完好无损,所有连接部件紧固,无泄漏现象。
2. 启动前准备:检查电源、气源及冷却介质供应是否正常,根据工艺要求调整设备参数。
3. 进料操作:控制进料速度,避免过快导致设备过载。
4. 干燥冷却过程:监控温度、湿度等参数,适时调整以保证产品质量。
5. 出料操作:在达到设定条件后,安全、有序地排放干燥冷却后的物料。
6. 设备维护:定期清洁、润滑和保养设备,预防故障发生。
7. 停机操作:遵循正确的停机程序,切断电源,关闭气源。
干燥冷却操作规程旨在确保生产过程的安全、高效,防止设备损坏和人身伤害,同时保证产品的质量和稳定性。通过规范操作,可以降低能耗,提高生产效率,延长设备使用寿命,从而为企业带来经济效益。
1. 操作前必须穿戴好防护装备,如防尘口罩、安全眼镜和工作服。
2. 严格遵守操作规程,未经许可不得擅自更改设备设置。
3. 在设备运行过程中,禁止进行任何形式的清洁或维修工作。
4. 发现异常情况应立即停机,并及时上报,等待专业人员处理。
5. 遵守消防安全规定,严禁在作业区域内吸烟或存放易燃易爆物品。
6. 熟悉紧急停车和疏散路线,遇到紧急情况能迅速应对。
7. 定期接受安全培训,提高自我保护意识和应急处理能力。
8. 保持工作区域整洁,避免物料堆积造成安全隐患。
9. 在处理高温物料时,注意防止烫伤,使用专用工具操作。
10. 不得将个人物品带入生产区域,避免因不慎操作引发事故。
以上操作规程需每位干燥冷却操作工严格遵守,以确保生产安全和效率。只有每个人都尽职尽责,我们的工作环境才能更加安全,生产流程才能更加顺畅。
1、禁止在干燥床运转时进行检修清扫。
2、干燥床开停机要与离心机工取得联系,确认后开机。
3、清扫和检修螺旋输送机时必须事先停车,运转时不准将手或其它物品申入给料槽内。
4、输送机到干燥床的下料口堵塞时,必须停止输送机后方可清理进料口。
5、各机械转动部位必须有安全罩,安全罩不得无故拆除。
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