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油漆喷房安全操作规程

更新时间:2024-05-12

油漆喷房安全操作规程

有哪些

油漆喷房安全操作规程

一、设备准备

1. 确保喷房内的通风设备正常运行,能有效排除油漆雾气。

2. 检查喷枪及气压系统,保证无泄漏和压力稳定。

3. 安全防护设施如防火设备、防爆灯、静电消除器应完好无损。

二、个人防护

1. 工人需穿戴专用防护服、防毒面具、防护眼镜和防滑手套。

2. 长发应束起,避免接触油漆和化学品。

三、作业流程

1. 清洁工作区域,确保无尘埃和杂物。

2. 将工件放置于指定位置,固定牢固。

3. 按照规定比例调配油漆,避免过稀或过稠。

4. 喷涂时保持均匀距离和角度,避免过度喷涂。

5. 完成后,及时清理喷枪和剩余油漆。

目的和意义

油漆喷房安全操作规程旨在保障员工的生命安全,防止火灾、中毒等事故的发生,同时确保产品质量,减少浪费,维护良好的工作环境。通过规范的操作流程,可以提高工作效率,降低生产成本,为企业带来经济效益。

注意事项

1. 操作前检查电源线,防止短路或触电。

2. 使用油漆时避免直接吸入,保持喷房内空气流通。

3. 不得在喷房内吸烟或使用明火。

4. 喷漆过程中若发现异常,立即停止作业,关闭相关设备,并报告上级。

5. 清洗喷枪时,应在指定的安全区域内进行,严禁将清洗液倒入下水道。

6. 工作结束后,关闭所有设备,清理现场,确保喷房整洁。

7. 遵守交接班制度,清楚交接设备状态和作业进度。

8. 对新员工进行安全培训,确保其了解并掌握操作规程。

本规程旨在提供基本的安全指导,但实际情况可能因设备差异、环境变化等因素有所不同,操作人员需根据具体情况灵活应对,时刻保持警惕,确保安全第一。在操作过程中遇到任何疑问,应立即咨询相关人员或查阅相关资料,切勿冒险行事。

油漆喷房安全操作规程范文

1、做好设备开机的各项准备工作。

⑴ 检查水池内循环水,应该满足实际用量要求,不足要进行补充。

⑵ 清除水池内油漆结晶体的悬浮物(俗称油渣),不能超过一定的量,不能影响循环水的过滤和水泵的正常工作,水池原则上要每星期清理一次。

2、设备开机后要检查抽尘系统是否正常运转,喷漆柜的水帘是否能够形成水幕状态,风机是否有异常声响和跳动噪音。

3、检查送风系统,保证有足够量清新空气送进喷房内:

⑴ 送风马达、风机无明显跳动和异常噪音。

⑵ 进风口过滤棉要设专人定期清理。

a、初级过滤网每周必须清理一次。

b、高效过滤网每月清理一次。

4、喷漆柜水帘循环水应每月定期更换一次,水的排放应经过沉淀,排出的水应符合国家环保污水排放标准。

5、经常检查各部马达、风机的运转情况,调整皮带的张紧度,并定期进行润滑油加注保养对粘附在风机叶片上的附着物应及时清除掉,以免破坏风机的动平衡,产生大的噪音。

6、定期监测粉尘和污水的排放情况,排放物均应达到国家环保要求,不对周边环境造成污染。

7、每次工作完毕后及时清理现场,关闭用电器开关,切断电源关闭水源方可离去。

第2篇 油漆喷房的安全操作规程

1、做好设备开机的各项准备工作。

⑴ 检查水池内循环水,应该满足实际用量要求,不足要进行补充。

⑵ 清除水池内油漆结晶体的悬浮物(俗称油渣),不能超过一定的量,不能影响循环水的过滤和水泵的正常工作,水池原则上要每星期清理一次。

2、设备开机后要检查抽尘系统是否正常运转,喷漆柜的水帘是否能够形成水幕状态,风机是否有异常声响和跳动噪音。

3、检查送风系统,保证有足够量清新空气送进喷房内:

⑴ 送风马达、风机无明显跳动和异常噪音。

⑵ 进风口过滤棉要设专人定期清理。

a、初级过滤网每周必须清理一次。

b、高效过滤网每月清理一次。

4、喷漆柜水帘循环水应每月定期更换一次,水的排放应经过沉淀,排出的水应符合国家环保污水排放标准。

5、经常检查各部马达、风机的运转情况,调整皮带的张紧度,并定期进行润滑油加注保养对粘附在风机叶片上的附着物应及时清除掉,以免破坏风机的动平衡,产生大的噪音。

6、定期监测粉尘和污水的排放情况,排放物均应达到国家环保要求,不对周边环境造成污染。

7、每次工作完毕后及时清理现场,关闭用电器开关,切断电源关闭水源方可离去。

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