液化石油气气化器混气机操作规程

有哪些

液化石油气气化器混气机是工业生产中不可或缺的设备，主要用于将液化石油气（lpg）转化为气体，并与空气混合成适宜比例的燃气，确保燃烧效率和安全。其主要组成部分包括气化器、混气装置、控制系统和安全设施。

目的和意义

液化石油气气化器混气机的操作旨在保证生产线的稳定供能，提高能源利用率，降低运行成本，同时确保操作环境的安全。通过精确控制气化和混合过程，可以防止燃气浓度过高或过低引发的燃烧不充分、爆炸等风险，保障人员安全和设备正常运行。

注意事项

1. 开机前检查：务必确认气化器、管道及连接件无泄漏，混气机内部清洁，控制系统功能正常。

2. 操作流程：启动时先开启气化器，待液化石油气完全气化后，再开启混气装置，调整混合比例至设定值。

3. 监控与调节：运行过程中，持续监控气化和混气状态，根据需求调整供气量，确保燃气浓度稳定。

4. 安全措施：设置必要的安全阀、压力表和报警系统，一旦发现异常，立即停止运行并进行排查。

5. 维护保养：定期清理设备，检查各部件磨损情况，及时更换磨损件，保证设备性能。

6. 培训与操作：操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和应急处理程序，严禁未经许可的人员操作设备。

7. 环境适应：混气机应安装在通风良好的地方，避免温度过高或过低影响设备性能。

8. 应急响应：制定并演练应急预案，遇到紧急情况如燃气泄漏，应迅速关闭供气源，启动排风系统，禁止火源接近。

9. 记录与报告：做好日常运行记录，定期提交设备运行报告，以便分析设备性能和故障趋势。

以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作还需参照设备手册和现场实际情况，确保安全高效地运行液化石油气气化器混气机。在执行过程中，如有疑问或遇到问题，应及时向相关部门或专业人员咨询。

液化石油气气化器混气机操作规程范文

1.液相供气操作

1) 运行电工检查配电柜电压须正常;

2) 开启混气间、控制室、锅炉间的供电开关;

3) 按混气机操作方式,接通相关系统流程;

4) 启动热水锅炉及水循环系统,供水温度设定在65℃(气化器换热温度为60℃),电加热方式开启温控器电源;

5) 接通液相供气流程;

6) 气化器温度达到60℃后,缓慢开启气化器进液阀,将液化石油气引进气化器;

7) 当气化器气相压力达到0.5mpa时,缓慢开启气相出口阀,启动气相调压器,确认调压器出口压力为0.25-0.4mpa;

8) 开启混气机出口阀、液化石油气入口阀及空气入口阀。

2.混气机现场手动操作

1) 开启混气机喷嘴手动阀;

2) 根据升压速率和管网压力情况选择开启喷嘴的数量和时间;

3) 现场手动方式运行正常后可切换到控制器手动方式操作。

3.混气机控制器手动操作

1) 将混气机控制器操作方式置于“手动”方式,现场喷嘴手动阀全部开启;

2) 操作员根据管网压力差,选择喷嘴号,按下手动开启按钮,压力达到管网压力规定值后按下手动关闭按钮。

4.混气机控制器自动操作

将混气机现场喷嘴手动阀全部开启,控制器操作方式置于“自动”方式。

5.气相供气操作

1) 关闭液相供气流程、接通液化石油气储罐气相供气流程;

2) 启动气相调压器;

3) 开启混气机工作控制电源;

4) 选择本规程2、3、4方式,及相应程序操作。