加液机安全操作规程

有哪些

1. 加液机开机前检查：

- 确保设备清洁无异物。

- 检查电源线路是否正常，接地是否可靠。

- 检查液罐液位，确保不低于最低液位线。

2. 操作流程：

- 启动加液机，预热至正常工作温度。

- 连接加液软管，确保密封良好。

- 根据需求设定加液量，启动加液程序。

- 观察加液过程，防止泄漏或溢出。

- 完成后，关闭设备，断开软管连接。

3. 维护保养：

- 定期清理液罐和过滤器，保持清洁。

- 检查设备各部件磨损情况，及时更换磨损件。

- 每月进行一次全面的功能测试。

目的和意义

加液机安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，并保证生产过程的连续性和效率。通过规范化的操作步骤，可以降低意外事故的发生，减少因操作不当导致的设备故障，同时也有助于延长加液机的使用寿命，维持生产线的稳定运行，提高企业的生产效益。

注意事项

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如防化服、防护眼镜和手套。

2. 不得在无监护的情况下独自操作加液机，以防突发状况无法应对。

3. 加液过程中，严禁离开现场，密切关注液位变化，防止过量注入。

4. 遇到设备异常，应立即停止操作，按照应急程序处理，切勿自行维修。

5. 储存液体应符合安全规定，远离火源，避免引发火灾。

6. 定期培训操作人员，提升其安全意识和操作技能。

7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的危险。

8. 注意设备的警告标识和操作指示，严格遵守相关安全规定。

9. 不得随意更改设备设置，以免影响设备性能和安全。

10. 在设备维修或保养期间，务必切断电源，防止电击事故。

以上规程需每位操作人员严格遵守，以确保生产安全和设备的良好运行。对于违反规程的行为，将视情节轻重采取相应措施，以维护企业安全生产环境。

加液机安全操作规程范文

1、组成:充注系统、监控系统和排风系统;

2、加液机工作环境:环境温度和冷媒温度在10~50℃范围内;

3、供电设备:r600a加液机三大系统须配备单独的供电系统,确保加液机在使用期间24小时供电畅通;

4、r600a加液机使用期间抽风系统确保24小时处于工作状态;

5、在灌注制冷剂时,为避免可能产生静电从而产生火花,要求所有设备必须可靠接地,所有的接线必须牢固,绝对不允许有接错现象

6、注液枪头密封圈每班开班前须补充一次泵用油;

7、制冷剂罐须倒立、平整地放在指定位置;

8、换制冷剂罐时须将导管的闸阀(黄色)关闭后再进行更换;

9、更换制冷剂罐后若出现真空不良警报,须将导管中空气排尽后方可进行加液;

10、扫描仪插、拔须在断电情况下操作,严禁通电操作;

11、r600a浓度:当空气中r600a浓度达到一定值后,加液机监控系统面板处会发出警报(铃声、指示灯和数据显示):a1:15%,a2:35%

1)加液机发出警报后立即停止操作并检查原因;

2)当空气r600a浓度低于15%后,按r键复位。

12、加液机在使用过程中须严格遵守加液机上所有安全和危险警告标识;

13、在加液过程中若出现真空不良警告,应立即停止加液;

14、加液机在使用前须确保系统已正确连接完毕后方可进行操作;

15、设备须经常进行维护、保养,以确保各零部件都处于最佳状态;

15、当加液机需要更换零件时必须使用原配零件;

16、不能随意改动装置上的机械和电子零部件;

17、需要拆开加液机时须确保加液机供电系统和注液系统处于断开状态;

18、加液机维修必须由专业人员操作;

19、加液机必须由专业人员或有经验的人员操作;

20、在使用和安装装置时,严格按照本地安全事故防范规定执行;

21、加液机在使用期间制冷剂必须确保有足够的供应;

22、制冷剂不足:1)空制冷剂罐;2)设备原因。

23、禁止液态r600a在空气中蒸发,因为制冷剂蒸气与空气混合会形成爆炸混合物,当浓度达到一定程度(1.5%~8.5% 体积)后,遇到明火等即刻引起爆炸;

24、在加液机周围贴上禁止一切火源类醒目标识;

25、接触制冷剂液体对眼睛和皮肤会有严重的损伤;

26、当眼睛和皮肤被液态制冷剂冻伤后应立即用大量的37℃左右温开水冲洗并立即就医;

27、当感觉呼吸困难时应立即离开现场到空气新鲜的地方去;

28、当发现制冷剂泄露时立即开通所有通风设备并离开现场;

29、经常对员工进行安全培训,使员工不断提高自我防护意识。