乳油粉剂悬浮剂车间投料工岗位操作规程
一、准备工作
1. 确认原料库存:检查乳油、粉剂、悬浮剂等原料是否充足,确保生产需求。
2. 设备检查:检查投料设备是否完好,无故障,清洁度达标。
3. 安全设施:确认防护装备,如手套、护目镜、防尘口罩等是否准备就绪。
二、投料操作
1. 根据配方:严格依据生产配方,准确称量各组分,确保比例准确。
2. 投料顺序:遵循先固体后液体的原则,依次投入粉剂、乳油,最后加入悬浮剂。
3. 混合过程:启动搅拌器,确保原料充分混合均匀,避免结块。
4. 监控进度:定期检查混合状态,直至形成均匀的悬浮液。
三、质量控制
1. 样品检测:取样进行理化测试,确保产品符合质量标准。
2. 记录数据:详细记录每批产品的投料量、混合时间等关键数据。
3. 清洁整理:完成投料后,清理设备,保持工作环境整洁。
本规程旨在规范乳油粉剂悬浮剂车间的投料作业流程,确保产品质量的稳定性和一致性。通过精确的原料配比和严格的作业程序,提高生产效率,减少浪费,同时保障员工的安全,促进企业的可持续发展。
1. 严禁未经许可调整配方,以免影响产品质量。
2. 投料过程中,务必穿戴好防护装备,防止化学物质溅伤。
3. 注意观察设备运行情况,发现异常应立即停机并报告。
4. 保持良好的卫生习惯,避免原料污染。
5. 对于不合格产品,应按照规定程序进行处理,不得擅自处置。
6. 员工需定期接受安全培训,增强风险防范意识。
以上操作规程旨在提供一个基本的工作指导,具体操作还需结合实际情况灵活调整,以确保乳油粉剂悬浮剂的生产质量和安全性。
1.投料前仔细检查各处管道、阀门是否完好,出口阀门是否关闭。
2.认真阅读投料单,核实各种原材料的种类和含量,检查所领物料称重是否准确。
3.每单物料如实过称,减皮称取,并认真填写投料单。
4.严格按产品配方和工艺流程进行操作,不得随意颠倒,偷工减料。
5.认真观察每种原料的特性(含水量等),发现异常立即向主管领导汇报。
6.从反应釜上部取样,为化验室及时提交合格的小样,并填好待检通知单。每次取样完的瓶子必须倒放控净。
7.经检验合格后的物料才能打入储罐,并及时标明品名、批号等。
8.装料的桶、袋要空倒干净。对结块原料要严格筛选。
9.设备运转时必须有人看守,发现异常立即报告。
10.剩余的原料要及时作好标记并退回仓库。
11.每班结束后必须关闭所有阀门和电器开关,打扫现场。
本岗位对以下情况负责:
1.投错料且不及时上报的;
2.送样不规范的,取样瓶未控干净;
3.未按工艺规范操作的;
4.称料不认真,投料单填写不认真、不规范的;
5.余料处理不及时的;
6.对料桶、料袋未空干净就丢弃的;
7.对设备因无人看守而出现事故的;
8.投料结束后未打扫干净工作场地的。
65位用户关注