dl-6a10a拌混锅是一种高效能的混合设备,适用于食品、化工、制药等多种行业的物料混合。其主要部件包括搅拌桶、搅拌叶片、驱动系统、控制系统等。
1. 搅拌桶:由优质不锈钢制成,具有良好的耐腐蚀性和清洁性。
2. 搅拌叶片:设计独特,能够确保物料均匀混合。
3. 驱动系统:采用电动机驱动,动力强劲,运行稳定。
4. 控制系统:配备智能化控制面板,可调节搅拌速度和时间。
dl-6a10a拌混锅的操作规程旨在确保设备安全、有效地运行,提高生产效率,保证产品质量,减少浪费,并延长设备使用寿命。通过规范操作,可以避免因误操作导致的设备损坏或安全事故,同时也有利于维护工作环境的整洁和有序。
1. 操作前:
- 确保设备已正确接地,防止电击风险。
- 检查搅拌桶内无异物,搅拌叶片安装牢固。
- 关闭所有控制开关,接通电源后,检查设备是否正常启动。
2. 运行中:
- 调整搅拌速度应逐渐进行,避免过快导致物料飞溅或设备受损。
- 操作过程中,切勿将手或其他物体伸入搅拌桶内。
- 监控设备运行状态,如有异常噪音或振动,立即停机检查。
3. 停止后:
- 设备停止后,关闭电源,避免意外启动。
- 清理搅拌桶内残留物料,保持设备清洁。
- 定期进行设备保养,检查电机、轴承等关键部件的工作状况。
4. 维护与故障处理:
- 对于非专业人员,不应自行拆卸设备进行维修。
- 发现故障应及时报告给专业技术人员,遵循他们的指导进行处理。
5. 安全提示:
- 穿戴适当的防护装备,如防尘口罩、防护眼镜和工作服。
- 遵守工厂的安全规定,不在设备运行时进行无关活动。
请注意,本规程只提供基本操作指南,具体操作应结合设备使用说明书及现场实际情况进行。在实际操作中,应根据个人经验和设备特性灵活应对,确保操作安全和效率。
1.开车前检查减速器、主传动箱、分配箱、传动头等部件的油位是否在正常位置。
2.定期检查控制箱外壳接地的可靠性。
3.底轴承部件一般应在运转500小时左右更换一次石棉盘根。
4.动转时人体和手不得伸入锥筒内以防发生事故。在上部取样时要先停车,如发现有大于8mm的硬性异物进入机内,应及时停车,排除后再开车。
5.使用时应先起动后加载,不停产出料,当需出料时只需按出料钮或出料阀气缸罩壳上的按钮即可。
6.应按规定装载量投用,不得超载(dl-6a为2.16t,dl-10a为3.6t)。
7.工作时如遇电机不能启动。请用三相电压检测开关检查电源电压是否正常、缺相或熔断,排除后方可开车。
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