1. 确保个人防护装备齐全:包括安全帽、防护眼镜、防静电手套、工作鞋等。
2. 检查仪表设备:在进行维修前,需对设备进行全面检查,确认无异常运行状况。
3. 切断电源:在维修电气仪表时,必须先切断电源,并挂上“正在维修,禁止合闸”的警示牌。
4. 使用专用工具:使用符合安全标准的专用工具进行拆装和调试,不得用身体部位代替工具。
5. 遵守作业流程:按照规定的维修流程进行操作,不得擅自改变步骤。
6. 避免化学品接触:处理含有化学物质的仪表时,要穿戴防护服和口罩。
7. 危险区域作业:在易燃易爆或有毒气体环境中作业,应配备相应的呼吸器和防爆工具。
8. 定期检查:定期对维修区域进行安全检查,消除潜在隐患。
9. 保持清洁:工作场所应保持整洁,避免杂物引发事故。
10. 记录与报告:记录每次维修过程,发现问题及时上报。
本规程旨在保障仪表维修人员的生命安全,防止因操作不当导致的设备损坏和环境污染。通过明确的操作步骤和安全措施,提高维修效率,减少意外事故的发生,确保生产活动的正常进行。也体现了企业对员工健康与安全的重视,有助于提升员工的工作满意度和团队凝聚力。
1. 在操作过程中,始终保持专注,避免因分心而导致的误操作。
2. 不得在疲劳或身体不适的情况下进行维修工作,以免影响判断力和反应速度。
3. 对于复杂或高风险的维修任务,应寻求专业人员协助或指导。
4. 遵守“三不伤害”原则,即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
5. 若发现设备有异常响动、异味或发热等现象,立即停止操作并报告。
6. 维修结束后,务必恢复设备至初始状态,清理现场,确保下一次操作的安全。
7. 对新入职员工进行安全培训,确保他们了解并能遵守这些规程。
8. 不得私自更改设备的原始安全设置,如安全阀、压力表等。
9. 在特殊环境下作业,如高温、高压或深冷,应特别注意身体状况,适时休息。
10. 保持良好的沟通,当遇到困难或不确定的情况时,及时与同事或上级交流。
以上规程需每位仪表维修人员严格遵守,确保个人安全和生产活动的顺利进行。
1、上班时间正确穿戴劳动防护用品,防止中毒烫伤事故的发生。
2、按时进行巡回检查,并主动向岗位操作工了解仪表运行情况,发现异常及时处理,若处理不了时,要及时报告有关领导。
3、严禁拆卸检修带压设备、管道上的压力表及一次测温元件,仪表阀门及变送器、流量计、液位计等。特殊情况,要经工艺、生产调度同意,采取安全措施,并使温度、压力、流量、液位在安全的参数指标内,方可进行拆卸检修。
4、检修仪表时,若遇有毒、有害物质,需两人以上方可检修,且必须按规定穿戴劳动防护用品。
5、检修带联锁的仪表时,必须经工艺、生产调度同意解除联锁后方可进行,修复后将联锁及时投入使用。
6、不准任意开停仪表电源,以免仪表元件及仪表电机因开、停过频引起故障,或造成操作人员误判,而影响生产。
7、不准随意改动数字过程控制器、调节器内部的所有参数,若工艺参数发生变化,控制不稳时,必须报告有关领导同意,方能进行修改。
8、动火作业,必须采取安全措施,清除周围易燃、易爆物质,办理动火证,方能作业。
9、登高作业,必须采取安全措施,办理登高作业证,方能作业。且要有人监护。
10、气瓶内气不能用完,应留有0.05mpa余压,且使用中乙炔与氧瓶要分开摆放距离>7米,工作点与上两者之间>10米。
11、雨天或潮湿场地进行电焊作业,要采取防触电措施。
12、数人作业或进入交叉作业现场必须戴安全帽。
13、检修运转设备时,必须切断该设备电源,并挂禁止合闸标示牌。
14、更换空压机活门时,要先切断相关联的阀门,并确认压力卸尽后,才能拆螺栓,更换过程要防止物体打击。
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