变压吸附制氮纯化系统生产安全操作规程

有哪些

：变压吸附制氮纯化系统生产安全操作规程

一、系统启动前准备

1. 检查设备：确保所有管道连接无泄漏，阀门开关正常。

2. 确认电源：接入稳定电源，检查电压、电流是否符合设备要求。

3. 气源检查：保证进气压力稳定，符合设备运行条件。

二、系统运行期间监控

1. 压力监控：关注系统压力变化，避免超压或欠压情况。

2. 温度监测：注意设备各部位温度，防止过热。

3. 定期巡检：检查设备运行声音，异常噪音需及时处理。

三、氮气纯度测试

1. 定时取样：根据工艺要求定期取氮气样本进行分析。

2. 测试仪器校准：确保测试设备准确可靠，定期进行校准。

四、故障处理

1. 制定应急方案：提前预设故障应对措施，如停电、设备故障等。

2. 故障停机：发生异常时，立即停止设备运行，进行故障排查。

五、设备维护保养

1. 定期清洁：清除设备表面灰尘和杂质，保持良好散热。

2. 部件更换：根据设备手册，定期更换易损部件。

六、安全防护

1. 佩戴防护用品：操作人员需穿戴防护服、安全帽等个人防护装备。

2. 紧急疏散：设置并熟悉紧急疏散路线，确保人员安全。

目的和意义

该操作规程旨在确保变压吸附制氮纯化系统的安全、稳定运行，提高氮气纯度，降低生产风险，保障员工安全，延长设备寿命，提升企业生产效率和经济效益。通过规范操作，可以有效预防设备故障，减少意外事故，保证产品质量，维护企业声誉。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作流程。

2. 遵守“先断电后操作”的原则，以防触电。

3. 不得擅自调整设备参数，以免影响系统稳定性。

4. 发现异常情况，应立即上报，不得私自处理。

5. 保持工作区域整洁，禁止堆放杂物，防止滑倒和绊倒事故。

6. 在进行设备维修时，务必切断电源，并挂上“正在维修，禁止操作”警示牌。

以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行。请所有操作人员严格遵守，确保生产安全。

变压吸附制氮纯化系统生产安全操作规程范文

1、开机时,开启冷干机,调整空压机的出囗压力至0、7---0、75mpa;

2、打开电磁阀气源进口球阀,将压力调整至4—6bar左右,按下控制面板上的制氮机启动停止按钮,制氮开始进入开机程序,等6分钟左右后开机程序结束系统开始往后级供气。根据控制面板上的触摸屏流程图或两个吸附塔的压力变化来判断吸附塔断是否正常切换;

3、接通控氧仪,打开取样阀,检测氮气纯度。注意采样气量不过大。调整氮气出囗阀的开度,来调节氮气的纯度和流量。

4、把氮纯化旋钮打到自动,系统自动控制加热和阀门,在触摸屏上有动态显示,调节纯化进气阀,出气阀、再生流量调接阀,当氧含量报警时,放空阀自动打开。

5、等到气体正常放空阀自动关闭,纯气出囗阀自动打开。后级可以用气。

6、关机时,纯化开关拔到中间位,出气阀自动关闭,把微氧分析仪后面拔到关闭位置;

7、按下制氧机启动停止按钮,设备进入关机程序,绿色运行指示灯开始闪烁,一分钟后熄灭,这时关机程序结束。

8、把旋钮开关全部拔下,温控仪全部断电。

9、关闭循环水及照明设施。