冷处理设备安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保冷处理设备已清洁无杂物,所有部件完好无损。
2. 检查冷却液水平,保证其在正常范围内,防止过低导致设备损坏。
3. 核实电源连接稳定,接地良好,避免触电风险。
二、操作流程
1. 启动设备前,关闭所有阀门,避免冷却液意外泄漏。
2. 按照设备手册设定温度和时间参数,确保符合工艺要求。
3. 缓慢打开进液阀,使冷却液流入工作腔,避免产生气泡影响效果。
4. 在设备运行过程中,定期观察仪表读数,确保温度稳定。
5. 完成冷处理后,先关闭加热元件,待冷却至安全温度后再关闭其他开关。
三、安全措施
1. 操作人员需佩戴防护装备,如防冻手套和护目镜。
2. 设备运行时,禁止人员接触冷却液和低温表面,防止冻伤。
3. 如遇设备异常,立即按下紧急停止按钮,并通知专业维修人员检查。
冷处理设备安全操作规程旨在确保生产过程中的人员安全,防止设备损坏,提高冷处理工艺的效率和质量。通过规范的操作,可以降低事故风险,延长设备寿命,保障企业的生产秩序和产品质量。
1. 操作人员需接受专业培训,熟悉设备性能和操作方法。
2. 不得擅自调整设备内部设置,以免破坏原有平衡,引发故障。
3. 定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件,确保设备运行状态良好。
4. 对于异常情况,切勿自行处理,应立即上报并等待专业指导。
5. 工作结束后,清理现场,保持设备整洁,为下次使用做好准备。
本规程旨在提供基本的操作指南,但具体操作还需结合设备实际情况和生产环境进行调整。务必牢记,安全第一,严格遵守规程,确保生产活动的顺利进行。
1、冷处理设备操作前必须检查液氮是否高于500以上(液氮容量表);液氮传输管(真空管)是否完好;
2、空气压缩机及气缸是否完好,液氮传输阀门是否完好;
3、轧辊吊装时,指挥配合必须准确到位,必须两穿一戴(专用棉手套及面罩),做好安全防护;
4、冷处理设备上电,打开冷处理槽盖,将轧辊小心的放入冷处理槽中,关闭冷处理槽盖;
5、打开冷处理设备液氮、气氮阀门;
6、启动冷处理计算机,进入冷处理程序系统;根据工艺要求选择对应的冷处理程序,启动降温按钮;
7、冷处理过程根据计算机程序自动控制,工艺执行结束后计算机自动关闭降温;
8、关闭降温按钮;关闭冷处理设备液氮、气氮阀门;关闭计算机。
9、非工作人员不准进入冷处理控制室及液氮存放地点。
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