生产设备装置安全操作规程

有哪些

1. 设备启动前检查：确保装置无异常磨损、松动或损坏，各部件应完好无损。

2. 安全防护装置：所有必要的安全防护设备，如防护罩、紧急停止按钮等应安装到位并能正常工作。

3. 操作培训：操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作流程及应急处理措施。

4. 维护保养：定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等工作。

5. 应急预案：制定并演练应急预案，应对可能发生的设备故障或事故。

目的和意义

本规程旨在规范生产设备的操作行为，防止因不当操作导致的安全事故，保护员工的生命安全和企业的财产不受损失。通过严格执行安全操作规程，可以提高生产效率，减少设备故障停机时间，延长设备使用寿命，同时也有助于创建一个安全、有序的工作环境，提升企业形象和员工满意度。

注意事项

1. 操作前，务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。

2. 不得在设备运行过程中进行调整或修理，必须等待设备完全停止后再进行。

3. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发意外。

4. 遇到设备异常，立即按下紧急停止按钮，并报告给负责人，不得自行处理。

5. 在没有充分理解操作步骤的情况下，不得擅自操作设备。

6. 定期检查设备接地情况，确保设备接地良好，防止电击事故。

7. 确保设备电源开关处于关闭状态时，才能进行电源线的接插或拔除。

8. 设备运行中，禁止无关人员进入设备工作区，以防发生危险。

9. 维护保养时，务必断开电源，防止触电或设备意外启动。

10. 对于特殊设备，需持证上岗，未经许可不得操作。

以上规定旨在确保生产活动的顺利进行，保障每一位员工的生命安全。请全体员工严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。任何违反操作规程的行为，都将受到相应的处罚。希望大家能够理解并执行这些规程，共同为公司的安全生产贡献力量。

生产设备装置安全操作规程范文

1、目的

1.1、 规范操作规程,提高生产工作效率,杜绝工伤事故的发生。

2、适用范围

2.2、 适用于本公司所有非特种设备、装置。

3、操作程序

3.1、所有操作设备、装置的人员必须经过上岗前的操作培训,不合格者不准上岗。

3.2、开机前的准备工作。

3.2.1、首先应了解设备、装置的结构、性能和技术参数。

3.2.2、检查设备安全防护装置是否完好。

3.2.3、检查设备是否处于完好状态(传动系统连接是否牢固,电器系统是否有线头脱落、裸露,操作按钮是否灵活可靠)。

3.2.4、个人劳动保护用品是否按规定穿戴好。

3.3、按照设备、装置操作作业指导书,开启设备,根据物料加工要求入行加工。

3.4、物料在加工过程中,绝对不允许超负荷使用。 3.5、设备操作过程中,如出现声音异常、松动等不正常现象时,必须停车检查,故障排除后,方可再投入运行。

3.6、操作过程中,必须集中注意加工过程,不得违规操作。

3.7、设备操作结束切断设备电源后,对设备、装置入行清理,及入行润滑保养等项目。

第2篇 公司生产设备装置安全操作规程

公司生产设备、装置安全操作规程

1、目的

1.1、规范操作规程,提高生产工作效率,杜绝工伤事故的发生。

2、适用范围

2.2、适用于本公司所有非特种设备、装置。

3、操作程序

3.1、所有操作设备、装置的人员必须经过上岗前的操作培训,不合格者不准上岗。

3.2、开机前的准备工作。

3.2.1、首先应了解设备、装置的结构、性能和技术参数。

3.2.2、检查设备安全防护装置是否完好。

3.2.3、检查设备是否处于完好状态(传动系统连接是否牢固,电器系统是否有线头脱落、裸露,操作按钮是否灵活可靠)。

3.2.4、个人劳动保护用品是否按规定穿戴好。

3.3、按照设备、装置操作作业指导书,开启设备,根据物料加工要求进行加工。

3.4、物料在加工过程中,绝对不允许超负荷使用。

3.5、设备操作过程中,如出现声音异常、松动等不正常现象时,必须停车检查,故障排除后,方可再投入运行。

3.6、操作过程中,必须集中注意加工过程,不得违规操作。

3.7、设备操作结束切断设备电源后,对设备、装置进行清理,及进行润滑保养等项目。