使用强酸强碱腐蚀剂安全操作规程

有哪些

使用强酸强碱腐蚀剂涉及到的物质主要包括硫酸、氢氧化钠、硝酸、盐酸等，这些化学品具有极强的腐蚀性和毒性，对皮肤、眼睛和呼吸道有严重危害。在实验室、化工厂等场所，它们被广泛用于化学反应、清洁、提炼等作业。

目的和意义

本规程旨在确保员工在操作强酸强碱腐蚀剂时的安全，防止意外伤害，降低工作场所的事故风险，维护员工的生命安全和健康，同时也保障企业的生产秩序和环境保护。通过规范的操作流程，提高工作效率，减少因误操作导致的产品损失和环境污染。

注意事项

1. 个人防护装备：佩戴适当的防护设备，如化学防护眼镜、耐酸碱手套、防护服和呼吸器。确保装备完好无损，使用前检查是否有破损。

2. 储存与搬运：将强酸强碱分别存放，避免混合引发危险。搬运时轻拿轻放，防止泄漏。使用专用推车或托盘，不可直接用手接触。

3. 量取与配制：使用防溅罩和专用量杯，避免直接倾倒。配制溶液时，应遵循“酸入水，水入酸”原则，慢慢加入，同时搅拌。

4. 操作环境：在通风良好的地方进行操作，避免在封闭或不透气的空间内使用。设置应急淋浴器和洗眼器，以便紧急冲洗。

5. 应急处理：如发生泄漏或溅出，立即用沙土或其他吸收材料吸附，并按照应急预案进行处理。若不慎接触皮肤或眼睛，立即用大量清水冲洗，必要时寻求医疗救助。

6. 记录与报告：记录每次使用量和处理情况，一旦发生异常，及时向上级汇报，并做好事故记录。

7. 培训与教育：定期对员工进行安全培训，确保他们了解强酸强碱的危害性及应急措施，提高安全意识。

8. 清洁与废弃：使用后的容器应正确清洗，不得随意丢弃。废弃物应交由专业机构处理，不可倒入下水道。

9. 注意警示标识：确保所有腐蚀剂容器都有清晰的警示标签，标明名称、危害信息和应急处理方法。

10. 定期检查：对储存区域进行定期检查，确保安全设施完好，及时发现并解决潜在风险。

通过遵守这些规程，我们可以有效地降低强酸强碱腐蚀剂带来的安全风险，保护员工的生命安全，确保企业的稳定运行。请务必理解并严格执行这些规定，共同营造一个安全的工作环境。

使用强酸强碱腐蚀剂安全操作规程范文

1、搬运和使用腐蚀性药品如强酸、强碱及溴等,要戴橡皮手套、围裙、眼镜,并穿深筒胶鞋。

2、 搬运酸、碱前应仔细作下列几项检查:

(1)装运器具的强度 ;

(2)装酸或碱的容器是否封严;

(2)容器的位置固定是否稳;

(4)搬运时,不许一人把容器背在背上。

3、移注酸碱液时,要用虹吸管,不要用漏斗,以防酸、碱溶液溅出;

4、酸碱或其它苛性液体,禁止用嘴直接吸取,如无吸气器可用量筒量取。

5、开放盛溴、过氧化氢、氢氟酸、氨水和其它苛性溶液容器时,应先用水冷却,然后开瓶。开瓶时,瓶口不准对人。

6、在稀释酸(尤其是硫酸)时,应当一面搅拌冷水,一面慢慢将酸注入。禁止将水注入酸内。

7、拿取碱金属及其氢氧化物和氧化物时,必须用镊子夹取或用磁匙采取。

8、废酸、废碱必须倒在专门的缸子内。缸子应放在安全的地方。

9、如腐蚀性物质触到皮肤上时,应立即用大量水冲洗。

10. 腐蚀性强烈的物质有:溴及溴水;硝酸;硫酸;王水;氢氟酸;酸溶液 ;氢氰酸;五氧化二磷 ;磷酸;氢氧化钾;氢氧化钠;氢氧化钠;冰醋酸;磷;硝酸银;盐酸。