温水洗炉设备操作规程保养

有哪些

1. 设备启动前检查：确保设备电源线完好，水源连接无泄漏，操作面板功能键正常。

2. 温度设定：根据清洗需求，预设合适的热水温度，一般在60℃-80℃之间。

3. 添加清洗剂：按照产品说明比例，将专用清洗剂倒入设备内。

4. 开始清洗：启动设备，让温水循环通过炉腔，进行清洁。

5. 清洗时间控制：通常清洗时间不少于30分钟，但视具体情况可适当延长。

6. 清洗结束：关闭设备，排空清洗液，用清水冲洗干净。

7. 设备维护：定期检查设备各部件，如过滤网、泵浦、加热管等，保持良好状态。

目的和意义

温水洗炉设备的操作规程旨在保证设备的高效运行，防止因操作不当导致的设备损坏和安全事故。定期的清洗能有效去除炉腔内的油污和残渣，提高烹饪效率，延长设备寿命，同时保障食品卫生安全，符合餐饮业的卫生标准和法规要求。

注意事项

1. 操作人员需经过培训，熟悉设备操作流程，严禁未经许可的人员私自操作。

2. 清洗过程中，避免直接接触热源和清洗剂，以防烫伤和化学灼伤。

3. 设定温度不宜过高，以免损坏设备或引起安全事故。

4. 清洗结束后，务必排空清洗液，防止腐蚀设备内部。

5. 维护时，如发现异常应立即停机，及时报修，避免小问题演变成大故障。

6. 清洗剂应妥善存放，远离火源，避免儿童接触。

7. 定期进行设备保养，如更换滤网、检查管道连接，确保设备长期稳定运行。

在执行操作规程时，务必注重细节，遵循安全第一的原则，以确保温水洗炉设备的正常运转，为餐饮业务提供稳定的支持。良好的设备维护习惯也能提升设备的工作效率，降低运营成本，为企业的持续发展奠定坚实基础。

温水洗炉设备操作规程保养范文

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必须严格地执行检查工艺标准和作业标准、接机车出水管和机车入水管,并打开有关阀门。

3.按照机车锅炉技术状态的不同可通过拨码开关设定相应的减温量,但禁止超过上限(30℃)即锅炉循环水减温作业时,循环水出水和进水温度差要求不大于30℃。

4.工作前,应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油窗醒目。

5.检查微机控制系统,水泵、电机系统以及电动调节阀以及管道止阀状态是否良好,冷却系统是否畅通。

6.确认正常后,方准运转,在工作中要检查水泵,电机运转音响是否正常,有无异常现象,微机控制减退量显示以及温度、工作状态、稳压器电压显示是否灵敏、正确,阀门及电动调节阀动作是否准确,有无漏水、漏油现象。油温、水温及电机的温度是否正常,电器、机械是否产生气味,如有异状,应立即停机处理。

7.在运转时,司机不得离开。当自动控制出现故障时,可转入手动控制,不影响减退作业,并通知检修人员。

8.作业完毕,打印机自动打印全部减温曲线,减温司机签字后,应保存记录,做好减温分析查阅。

9.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作开关置于零位,拉开电源开关,达到整齐,清洁、润滑、安全。

日常保养

1.班前

(1)电动调节阀执行机构正面的凸轮曲线相、滚柱、导向套,加机械油一次,每次一二滴。

(2)检查水泵内润滑油量是否低于刻线值(应在油标1/2处)。润滑油牌号为20号。

(3)检查各管道,阀门以及电动调节阀动作是否准确。

(4)打开交流稳压器以及微机控制台电源开关检查显示器和打印机,若打印机空走,即关闭电源开关,等待5imin,再开电源开关,使打印机正常工作。

(5)检查试验台启动的台位与减温股道是否对应,并将预置温差调到需要值(正常机车28℃故障机车不高于20℃)。

2.班中

(1)打开该台位电泵的高温动阀门和出水管阀门及关闭入水管阀门后,启动该台位电泵给机车补高漏水。

(2)打开微机操作系统,自动——手动开关调到自动位。

(3)按下该台位的启动按钮,屏幕上该台位的工作状态显示“正在平衡”并看见温度值在变化、未启动台位的工作状态为“等将减温”。

(4)补水5min后,关闭该台位电泵的高温皓阀门,开机车进水阀门、平衡10min后,该台位工作状态为“正在减退”,当机车出口温度为50℃时响铃值班人员按规定进行工作,当温度降到38℃时响铃,并打印出报表,屏幕显示“减温完毕”。

(5)等待5min,关该台位电泵及出入水管阀门。

(6)关机车排水阀、卸下出水管、关入水管阀门,卸下入水管。

(7)运行中,应随时注意电机、水泵、各阀门是否正常工作、是否有异声。

(8)当减温量超过上限或减温作业完毕时有声光报警,减温司机应及时处理,并手动切除报警信号。

(9)减温作业完毕,应关掉微机控制台电源开关和交流稳压电源开关。

3.班后

(1)将打印机记录纸向上提,撕下报告表,减温当班司机签字后,贴在减温记录本上,以便于分析查阅。

(2)电动调节阀的维修工作只允许在电源切断后进行。

(3)要经常检查电动调节阀限位开关的接触是否良好。

定期保养

1.每工作一周,对减速机构中的齿轮、轴承处加注20号机械油少量,每处一二滴。

2.每工作一周,应给水泵加注20号机械油至油标尺1/2处。

3.电动调节闹着较长时间内停止运行,在重新使用前,应在罩形螺母上面的油槽内加入汽缸油。

第2篇 温水洗炉设备操作规程及保养

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必须严格地执行检查工艺标准和作业标准、接机车出水管和机车入水管，并打开有关阀门。

3.按照机车锅炉技术状态的不同可通过拨码开关设定相应的减温量，但禁止超过上限(30℃)即锅炉循环水减温作业时，循环水出水和进水温度差要求不大于30℃。

4.工作前，应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油窗醒目。

5.检查微机控制系统，水泵、电机系统以及电动调节阀以及管道止阀状态是否良好，冷却系统是否畅通。

6.确认正常后，方准运转，在工作中要检查水泵，电机运转音响是否正常，有无异常现象，微机控制减退量显示以及温度、工作状态、稳压器电压显示是否灵敏、正确，阀门及电动调节阀动作是否准确，有无漏水、漏油现象。油温、水温及电机的温度是否正常，电器、机械是否产生气味，如有异状，应立即停机处理。

7.在运转时，司机不得离开。当自动控制出现故障时，可转入手动控制，不影响减退作业，并通知检修人员。

8.作业完毕，打印机自动打印全部减温曲线，减温司机签字后，应保存记录，做好减温分析查阅。

9.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作开关置于零位，拉开电源开关，达到整齐，清洁、润滑、安全。

日常保养

1.班前

(1)电动调节阀执行机构正面的凸轮曲线相、滚柱、导向套，加机械油一次，每次一二滴。

(2)检查水泵内润滑油量是否低于刻线值(应在油标1/2处)。润滑油牌号为20号。

(3)检查各管道，阀门以及电动调节阀动作是否准确。

(4)打开交流稳压器以及微机控制台电源开关检查显示器和打印机，若打印机空走，即关闭电源开关，等待5imin，再开电源开关，使打印机正常工作。

(5)检查试验台启动的台位与减温股道是否对应，并将预置温差调到需要值(正常机车28℃故障机车不高于20℃)。

2.班中

(1)打开该台位电泵的高温动阀门和出水管阀门及关闭入水管阀门后，启动该台位电泵给机车补高漏水。

(2)打开微机操作系统，自动――手动开关调到自动位。

(3)按下该台位的启动按钮，屏幕上该台位的工作状态显示“正在平衡”并看见温度值在变化、未启动台位的工作状态为“等将减温”。

(4)补水5min后，关闭该台位电泵的高温皓阀门，开机车进水阀门、平衡10min后，该台位工作状态为“正在减退”，当机车出口温度为50℃时响铃值班人员按规定进行工作，当温度降到38℃时响铃，并打印出报表，屏幕显示“减温完毕”。

(5)等待5min，关该台位电泵及出入水管阀门。

(6)关机车排水阀、卸下出水管、关入水管阀门，卸下入水管。

(7)运行中，应随时注意电机、水泵、各阀门是否正常工作、是否有异声。

(8)当减温量超过上限或减温作业完毕时有声光报警，减温司机应及时处理，并手动切除报警信号。

(9)减温作业完毕，应关掉微机控制台电源开关和交流稳压电源开关。

3.班后

(1)将打印机记录纸向上提，撕下报告表，减温当班司机签字后，贴在减温记录本上，以便于分析查阅。

(2)电动调节阀的维修工作只允许在电源切断后进行。

(3)要经常检查电动调节阀限位开关的接触是否良好。

定期保养

1.每工作一周，对减速机构中的齿轮、轴承处加注20号机械油少量，每处一二滴。

2.每工作一周，应给水泵加注20号机械油至油标尺1/2处。

3.电动调节闹着较长时间内停止运行，在重新使用前，应在罩形螺母上面的油槽内加入汽缸油。