扣管机安全操作规程

有哪些

扣管机安全操作规程

扣管机，作为一种常用的液压设备，广泛应用于管道连接、机械制造等领域。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，本规程旨在规定扣管机的操作流程和安全注意事项。

1. 检查设备：开机前，检查扣管机的外观是否完好，各部件是否紧固，液压系统是否有泄漏现象。

2. 电源连接：确认电源线无破损，正确连接电源，并确保接地良好。

3. 添加液压油：按照制造商的推荐，注入适量的清洁液压油，并检查油位是否合适。

4. 安装模具：根据管材尺寸选择合适的模具，确保模具安装牢固，无松动。

5. 调整压力：根据管材材质和直径，设定合适的压力值。

6. 操作设备：启动扣管机，缓慢进行试压，观察设备运行是否正常，无异常声音或振动。

7. 扣管作业：放置管材，确保管材与模具对准，启动扣压动作，完成扣合。

8. 清理与维护：每次使用后，清理设备上的残留物，定期进行保养，延长设备寿命。

目的和意义

本规程的制定旨在降低操作风险，防止因不当操作导致的设备损坏和人身伤害。通过规范操作步骤，提高工作效率，保证生产安全，同时也有利于保持设备的良好状态，减少维修成本，提升企业生产效益。

注意事项

1. 操作人员需接受培训，了解扣管机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入工作区域，以防意外发生。

3. 设备运行时，注意观察压力表，避免超压运行，可能导致设备损坏或安全事故。

4. 发现设备异常，如漏油、异响等，应立即停机，查明原因并及时修复。

5. 使用完毕后，务必切断电源，避免无谓的电能消耗和潜在的安全隐患。

6. 储存液压油时，避免接触水分和杂质，确保油品质量，延长其使用寿命。

7. 保持工作环境整洁，避免油脂滑倒事故，确保工作场所的安全性。

以上所述，扣管机的安全操作规程是每个操作员必须严格遵守的规则，只有这样，我们才能确保生产安全，提高工作效率，为企业创造更大的价值。

扣管机安全操作规程范文

一、适用于扣压工程机械液压油管、工业设备油管、汽车油管、水管、空调管。

二、工作原理及工作过程

扣压机构是本机工作机构。压套在油缸柱塞的带动下实现往复运动,对固定在芯轴上的弹簧压头不断压紧和放松,将装好的管头,外套、芯子放入弹簧压头中间圆孔内,开动电机、油泵、控制阀,驱使油缸柱塞运动,通过带有锥度内壁的压套,压紧带有同样锥度的弹簧压头外壁,实现压合目的。换向后,压套反方向运动,弹簧压头复原,将高压胶管接头取出。

三、使用说明

1. 油箱应加入46#长城液压油(油必须保证清洁,否则会损坏油缸及密封)达到油箱高度的75%。

2. 工作前,将增大手柄放在工作位置上,启动电动机三分钟,空载往复运行二分钟,各模座均涂黄油。

3. 各油杯均加20#-30#机械油。

4. 本机在扣压胶管前,压套、19部位(导向键)、13部位(滑轮)、22部位(模座锥面)等必须用高级润滑剂(二硫化钼)涂覆,以减少磨损。特别对φ32mm以上高压胶管的每扣压20-30根就需涂一次(每次不必太多)。

5.在扣压大法兰、大弯头高压管,不能伸进机内时,可将增大手柄至急停位置,放入后,随之将增大手柄搬至工作位置,即可进行扣压,扣压完毕搬回急停位置,调头放入,再将增大手柄搬入工作位置进行扣压,依次类推。对于一般高压胶管扣压,增大手柄放在工作位置就不用动。

6. 工作完毕,模座和压套均要擦干净涂黄油,并且模座和压套不能靠太近(以压套和模座不接触为准),最后停机,将增大手柄松开,放入急停位置,使内弹簧放松。

7. 应注意的是:开机前增大手柄一定要放在工作位置上,否则,开机前进会将机头压坏,致使本机不能工作。

四、安装与使用

1. 本机要安装在车间水平地基上。

2. 安装调试是制造厂作空载运转,并对管接头进行压合试验,确认满足设计要求后,方可出厂。

3. 扣压不同规格的胶管,应更换不同规格的压头。

4. 长期使用后发现有漏油现象时,要及时更换油缸和管阀系统中的密封件。

5. 液压油选用46#长城牌抗磨液压油,油温一般控制在30℃~35℃为宜。

6. 对压合机构的工作情况要定期进行保养,以保证设备正常运转。

第2篇 扣管机操作规程

一、适用于扣压工程机械液压油管、工业设备油管、汽车油管、水管、空调管。

二、工作原理及工作过程

扣压机构是本机工作机构。压套在油缸柱塞的带动下实现往复运动，对固定在芯轴上的弹簧压头不断压紧和放松，将装好的管头，外套、芯子放入弹簧压头中间圆孔内，开动电机、油泵、控制阀，驱使油缸柱塞运动，通过带有锥度内壁的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头外壁，实现压合目的。换向后，压套反方向运动，弹簧压头复原，将高压胶管接头取出。

三、使用说明

1. 油箱应加入46#长城液压油（油必须保证清洁，否则会损坏油缸及密封）达到油箱高度的75%。

2. 工作前，将增大手柄放在工作位置上，启动电动机三分钟，空载往复运行二分钟，各模座均涂黄油。

3. 各油杯均加20#-30#机械油。

4. 本机在扣压胶管前，压套、19部位（导向键）、13部位（滑轮）、22部位（模座锥面）等必须用高级润滑剂（二硫化钼）涂覆，以减少磨损。特别对φ32mm以上高压胶管的每扣压20-30根就需涂一次（每次不必太多）。

5.在扣压大法兰、大弯头高压管，不能伸进机内时，可将增大手柄至急停位置，放入后，随之将增大手柄搬至工作位置，即可进行扣压，扣压完毕搬回急停位置，调头放入，再将增大手柄搬入工作位置进行扣压，依次类推。对于一般高压胶管扣压，增大手柄放在工作位置就不用动。

6. 工作完毕，模座和压套均要擦干净涂黄油，并且模座和压套不能靠太近(以压套和模座不接触为准)，最后停机，将增大手柄松开，放入急停位置，使内弹簧放松。

7. 应注意的是：开机前增大手柄一定要放在工作位置上，否则，开机前进会将机头压坏，致使本机不能工作。

四、安装与使用

1. 本机要安装在车间水平地基上。

2. 安装调试是制造厂作空载运转，并对管接头进行压合试验，确认满足设计要求后，方可出厂。

3. 扣压不同规格的胶管，应更换不同规格的压头。

4. 长期使用后发现有漏油现象时，要及时更换油缸和管阀系统中的密封件。

5. 液压油选用46#长城牌抗磨液压油，油温一般控制在30℃~35℃为宜。

6. 对压合机构的工作情况要定期进行保养，以保证设备正常运转。