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硝化棉安全操作规程

更新时间:2024-05-12

硝化棉安全操作规程

有哪些

安全操作步骤

1. 储存环境:硝化棉应储存在阴凉、通风、干燥的地方,远离火源、热源及氧化剂。

2. 个人防护:操作人员需穿戴防化服、防毒面具、防护眼镜及防静电手套,确保身体各部位不直接接触硝化棉。

3. 搬运处理:搬运时轻拿轻放,避免剧烈撞击或摩擦,使用专用防爆工具。

4. 应急准备:工作场所应配备消防设备,如干粉灭火器,并定期进行应急演练。

5. 使用过程:使用前确保工作区域无明火,操作时保持低湿度,避免产生火花。

6. 废弃处理:废弃硝化棉需按照相关规定进行无害化处理,不得随意丢弃。

目的和意义

1. 确保员工安全:通过严格的规程,减少因操作不当引发的火灾、爆炸等安全事故,保障员工生命安全。

2. 防止环境污染:正确处理废弃物,防止化学物质泄漏,保护环境。

3. 维护生产秩序:规范的操作流程能提高工作效率,降低因事故导致的生产中断风险。

注意事项

1. 操作人员须接受专业培训,了解硝化棉的危险性及安全操作知识。

2. 工作期间禁止吸烟、饮食,严禁携带火种进入作业区。

3. 定期检查储存设施,确保其密封良好,无破损、渗漏现象。

4. 发现异常情况如发热、异味等,应立即撤离现场并报告。

5. 在紧急情况下,优先保证人员安全,再进行其他应急措施。

6. 严禁私自调整、修改安全规程,所有变更需经过审批。

通过严格执行本规程,我们期望能够在保障员工安全时,确保硝化棉的生产与使用过程平稳有序。请每位员工都牢记自己的责任,共同维护我们的安全环境。

硝化棉安全操作规程范文

1 目的

确保在搬运、储存、使用硝化棉过程中的安全性。

2硝化棉的定义及相关特性

2.1硝化棉的定义:硝化纤维素又称硝化棉,浅白色或淡黄色絮状体,分子式[c6h7o2(ono2)8]n。不溶于水,能溶于有机溶剂,极易着火,具有爆炸性。含氮量一般在11~13%。工业上可用于制喷漆、摄影胶片、赛璐珞、塑料和无烟火药等。化工生产上常用于制作火棉胶、粘合剂、瓶口胶套等。

2.2硝化棉的化学特性:白色或微黄色棉絮状, 能溶于丙酮. 由于硝化棉在硝化过程中的条件不同, 其含氮量也不同、 溶解度互有差异含氮量超过12.5%者为爆炸品, 性质很不稳定. 相对密度: 1.66 熔点:160~170℃ 自燃点: 170℃ 闪点: 12.78℃(酒精) 爆速: 6300米/秒(含氮13%时) 爆轰气体体积: 841升/千克(含氮13.3%时) 爆热: 4053千焦/千克(含氮13.3%时)

2.3硝化棉的火灾危险 :遇火星、高温、氧化剂、大多数有机胺(如间苯二甲胺等)会发生燃烧和爆炸. 干燥品久储变质后,易引起自燃,通常加乙醇、丙醇或水作湿润剂. 湿润剂干燥后, 容易发生火灾.

3 职责

3.1行政人事部负责硝化棉的全面管理。

3.2采购部负责硝化棉的采购。

3.3储运部负责硝化棉的搬运、储存及管理。

3.4质检部负责硝化棉的检验。

3.5生产部负责硝化棉的溶解处理及使用。

4 管理规定

4.1 硝化棉的采购

采购部根据生产计划的需求,采取少量多次的原则进行采购,减少因采购量过大而给仓库带来储存压力,减少硝化棉的储存危险。

4.2 硝化棉的搬运及仓储。

4.2.1硝化棉到货后,储运部应及时通知行政人事部安全主任,由原材料主管、安全主任两人进行登记、记帐。

4.2.2 储运部搬运工在卸货过程中应遵循小心轻放的原则,严禁拖、摔、踩、撞击等野蛮装卸行为。

4.2.3 硝化棉卸货后应在安全主任的监督下,搬运并储存在专用仓库专用场地或专用储存室(柜)内,并有专人管理。储存室应干燥阴凉,主要通道要有安全距离,不得存量储存,不得在露天、潮湿、漏雨和低洼积水的地点存放。

4.2.4硝化棉储存室应符合有关安全、防火规定、并根据物品的种类、性质、设置相应的通风、防爆、防泄漏、防火、防雷、 报警、灭火、防晒、消除静电等安全措施。

4.3 硝化棉的取样、检验

4.3.1硝化棉到货后,质检部检验员应在第一时间进行取样检验,取样时应事先通知行政人事部安全主任,在安全主任的陪同下进行取样。

4.3.2检验员取样时应用小尖刀从包装袋一角剪开一个小口,口径控制在5cm以内。用调墨刀从开口处小心取出样品。严禁扯、拉、撕等野蛮拆卸,严禁撞击包装袋。

4.3.3 取完样后,检验员应用透明胶带将开口粘牢,并由安全主任进行检查。直到安全主任确认无误后方可离开。

4.4 硝化棉的领用

4.4.1 硝化棉在经检验合格后,生产部原则上应在当天将硝化棉全部领用完。

4.4.2 领用时由仓库主管、安全主任一起签发领用。领用时搬运应遵循小心轻放的原则,严禁野蛮装卸行为。

4.4.3 生产部领出的原料在安全主任的监督下,用叉车拉到车间。

4.4.4 硝化棉拉到车间后,生产车间应预先作好通风、防火、防爆、防毒等安全防护措施。并在硝化棉拉到车间后,立即开始溶解处理。拆卸包装、投料过程中必须严格遵守各项使用制度和操作规程,严禁野蛮拆卸、严禁拖、摔、踩、撞击原料包装。

4.4.5溶解好的硝化棉溶液,应用专门盛装化学危险品的容器盛装、并在使用前,认真对容器进行检查,避免容器泄漏,消除隐患,防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。

4.4.6 溶解好的硝化棉溶液如生产部不能及时使用应申请重新入库,入库时由原料主管、安全主任进行登记、记帐。

4.4.7重新入库的硝化棉溶液应储存在专用储存室(柜)内,并有专人管理。储存室应干燥阴凉,主要通道要有安全距离,不得存量储存,不得在露天、潮湿、漏雨和低洼积水的地点存放。

4.4.8硝化棉储存室应符合有关安全、防火规定、并根据物品的种类、性质、设置相应的通风、防爆、防泄漏、防火、防雷、 报警、灭火、防晒、消除静电等安全措施。

4.5废弃硝化棉的销毁处理

4.5.1废弃硝化棉的销毁,由公司统一安排处理,具体工作由安全主任负责。确保销毁过程的安全,销毁超过25kg以上的按规定报公安部门审批或处理。

4.5.2严禁将硝化棉或混有硝化棉的物质倒入垃圾堆和下水道,必须标签与实物相符,无标签及剧毒、易爆品必须事先说明,否则,在处理过程中造成事故,同样追究责任。

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