油罐的清洗作业安全操作规程

有哪些

油罐清洗作业涉及到以下几个主要步骤：

1. 停止储油：确保油罐内的油品完全排出，关闭所有进出油口。

2. 安全隔离：切断与油罐相关的电气设备电源，设置警示标志，隔离作业区域。

3. 气体检测：使用气体探测器检查油罐内是否存在易燃气体或其他有害气体。

4. 排放残余：通过通风设施排放油罐内的油气，必要时使用抽吸设备清除残留物。

5. 清洗作业：使用专用清洗剂和设备进行清洗，包括内部结构的清洁。

6. 检查与干燥：清洗后彻底检查，确保无遗漏，然后使用热风或自然通风进行干燥。

7. 二次气体检测：清洗干燥后再次进行气体检测，确认安全。

8. 作业验收：由专业人员进行验收，确认油罐清洁合格，恢复原状。

目的和意义

油罐清洗作业旨在确保油罐的清洁，防止油品污染，消除潜在的安全隐患，延长油罐使用寿命，同时也是符合环保法规和企业安全管理规定的重要措施。定期清洗油罐有助于提高储油质量，降低油品变质风险，保障企业的正常运营，维护员工的生命安全及企业的声誉。

注意事项

1. 作业人员需穿戴防护装备，如防毒面具、防护服、安全鞋等，防止接触有害物质。

2. 在进入油罐前，必须确保油罐内气体浓度符合安全标准，避免窒息或爆炸事故。

3. 清洗过程中，应使用非火花工具，避免产生火花引发火灾。

4. 清洗剂的选择要符合环保要求，不得对油罐材料产生腐蚀。

5. 操作过程中，保持油罐通风良好，防止油气积聚。

6. 清洗后的废水应按规定妥善处理，不得随意排放。

7. 清洗作业结束后，恢复油罐原有密封状态，防止水分或杂质进入。

8. 整个清洗过程应有专人监督，确保作业安全有序进行。

请注意，油罐清洗是一项技术性强、风险高的工作，务必严格遵守规程，以确保人员安全和作业质量。任何疏忽都可能导致严重后果，务必时刻保持警惕，做好预防措施。

油罐的清洗作业安全操作规程范文

每隔3~5年,应对油罐进行一次清洗,作业要求如下:

1. 在对油罐进行清洗作业时,一般作业人员应在罐外。

2. 作业程序是:(1)排空余油;(2)拆断管线;(3)用水冲洗;(4)蒸汽吹扫;(5)再次用水冲洗;(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。

3. 蒸汽吹扫:使用温度65~70℃、压力0.25~0.6mpa的蒸气通入罐底,罐孔盖适度开启,通气6~8小时。蒸气喷嘴应跨接并接地。

4. 抽吸甲、乙类油品时,应使用手摇活塞泵。

5. 抽吸污杂时,可用防爆电机驱动的真空泵或往复泵。注意电机外壳接地,泵应距油罐3米以外。

6. 油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。但在清罐器放入油罐前:

(1) 应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25%;

(2) 清罐器应与油罐做电气连接;

(3) 清罐器的清污时间一般在1~2小时左右。抽吸污杂的要求同上。

7. 油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。

8. 有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗和检漏作业。