1. 了解设备:熟悉水压机的结构、性能和操作程序。
2. 穿戴防护装备:包括安全帽、护目镜、工作服、防滑鞋和听力保护器。
3. 检查设备:在开始工作前,检查水压机是否正常,无泄漏、异常声响或其他损坏。
4. 安全操作:遵循正确的操作步骤,不得擅自调整设备参数。
5. 应急处理:熟知紧急停止按钮的位置,遇到异常情况立即停止操作。
6. 清理工作区域:保持工作台面整洁,防止杂物引发事故。
7. 储存材料:妥善存放金属板,避免滑动或倒塌。
8. 水箱设计:依据设计图纸进行水压成型,确保尺寸准确。
本规程旨在确保油箱水压成型工在操作过程中的人身安全,防止设备损坏,提高生产效率,保证产品质量,同时维护工作环境的整洁与秩序。通过规范操作,降低事故风险,保障生产线的稳定运行,从而提升企业的经济效益和社会责任感。
1. 在启动设备前,确认水压机的液压系统压力正常,无明显异常。
2. 不得将手或身体其他部位伸入正在工作的模具内,以免发生意外伤害。
3. 操作时,保持专注,避免因分心导致误操作。
4. 使用专用工具进行材料切割和搬运,避免直接接触尖锐边缘。
5. 在水压成型过程中,若发现异常响动或压力波动,应立即停机检查,查明原因后再继续工作。
6. 工作结束后,关闭电源,清理设备及工作区域,确保下一次操作的顺利进行。
7. 接受定期的安全培训,更新知识,提高安全意识。
8. 遵守车间的规章制度,尊重同事,共同维护良好的工作氛围。
请每位油箱水压成型工严格遵守以上规程,确保个人安全,促进团队协作,为公司的发展贡献力量。
1.工作前穿戴好防护用品,清除工作场地障碍物。
2.检查水、风、电、气管路是否密封、绝缘。定期作气密、强度试验,确保使用安全。
3.水泵,压力表等附件要定期检修,确保运转正常,水路畅通,指示灵敏可靠。
4.工作时严格按工艺规程操作,工作中途不得擅自离开现场,更不得由非本工种人员代替。
5.工作前,后都应严格检查水压机缸及活塞等,及时排除故障。若发现裂纹应严禁使用。
6.开吊车必须严格遵照行车工,挂钩工有关的操作规程进行,每班要固定专人负责。
7.工作结束要放干缸内余水,关闭电闸,用压缩空气吹净余水,防止生锈。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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