多晶硅制作工安全操作规程

有哪些

多晶硅制作工安全操作规程

一、工作前准备

1. 确保穿着符合安全标准的防护装备，包括防尘口罩、护目镜、防护手套和防静电工作服。

2. 检查设备运行状态，确认无异常磨损或损坏。

3. 清理工作区域，确保无杂物和潜在的滑倒、绊倒风险。

二、原料处理

1. 严格按照配方比例混合原料，不得私自调整。

2. 使用专用工具搬运硅粉，避免粉尘飞扬。

3. 在密闭环境下进行原料称量，减少粉尘暴露。

三、熔炼过程

1. 操作高温炉时，保持安全距离，避免烫伤。

2. 定期检查冷却系统，防止过热引发事故。

3. 在熔炼过程中，严禁直接观察炉内，以防热射线伤害。

四、晶体制备

1. 使用专用工具切割晶体，防止碎片飞溅。

2. 切割后及时清理碎片，避免刺伤或滑倒。

3. 控制好切割速度，避免产生过多热量导致晶体质量下降。

五、封装与储存

1. 使用防震包装材料封装多晶硅，防止运输过程中的破损。

2. 存放于阴凉干燥处，避免阳光直射和湿度影响。

3. 标识清晰，确保正确分类和追踪。

目的和意义

多晶硅制作工安全操作规程旨在保障生产过程的安全，预防意外事故的发生，保护员工的生命安全与健康。通过规范操作流程，降低职业病风险，提高生产效率，保证产品质量，同时也是企业社会责任的重要体现。

注意事项

1. 遵守规程是每位员工的基本职责，任何情况下都不可擅自简化步骤或违反规定。

2. 发现设备故障或安全隐患，立即停机并报告，切勿自行修理。

3. 培训和熟悉应急处理程序，如火灾、化学品泄漏等，确保在紧急情况下能迅速、正确应对。

4. 不得在工作区域内饮食、吸烟或做其他无关行为。

5. 定期进行健康检查，了解自身身体状况，以便及时发现并处理职业病隐患。

本规程旨在提供指导，但实际情况可能因环境、设备和技术更新而有所不同，操作人员应结合实际情况灵活应用，并始终保持警惕，以确保安全。

多晶硅制作工安全操作规程范文

1.开护前应将各管道清洗干净并烘干,然后将各管道按生产流程要求连接好,要确保密封,所有反应釜和流程各段应进行检漏(抽真空在24小时之内无明显的压力降)。

2.生产过程运行时,不能停水,停电。

3.生产上所用的电气设备,非生产人员切勿乱动。

4.生产中各管道所连接的开关、铁夹子,不得随意松动。非工作人员不得随便进入生产区。操作者不得随意离开工作岗位。每隔半小时详细记录压力、温度的情况。

5.生产进行之中,冷井的抽空阀一定要打开,绝不能关死。贮氨筒间的冷凝器加氨气阀要打开,停炉时要关死。

6.材料要求:

(1)氧化铵烘干后要经40目分样筛后,装入干燥而密封的容器内;

(2)硅镁的合成要在真空度达9.999×10000帕(750毫米汞柱)以上,温度550℃时进行,并恒温3小时,严禁漏气,然后再在常温下降温,直到手触及外壳无灼痛的感觉,才能消除真空取下不锈钢盘进行过筛。得到的硅镁合成粉应贮存在干燥密封的容器内,严禁与水、酸、火接触,以免燃烧和爆炸;

(3)液氨的使用要特别注意氨瓶和接管道口的气密性,以免漏气。不要让氨气冲入眼、口、鼻和粘在皮肤上,否则应立即用水冲洗;

(4)铣镁屑时,要按镁合金加工的要求进行,加工好的镁屑要保存好,严禁烟火和潮湿。

7.各设备上所使用的检漏表、气压表、高伏计要定期检查和校正,以免表的失灵而发生事故。

8.配制清洁液时应注意:水不得往硫酸中注入,一定要将硫酸慢慢加入水中卜配制王水时应将硝酸慢慢加入盐酸中,配制酸液或清洗过程中,应戴上耐酸橡胶手套及口罩和围上耐酸围裙,在通风设备下进行配酸,不要粘入身上,处理废酸废碱时要进行中和后,达到安全排放标准,才可倒入下水道。

9.清洗汞时要戴上口罩和围上围裙。要小心操作,打开通风柜。不要将汞打翻在地,如有撒在外边,可用硫磺粉及时撒上立即处理。

10.生产当中严禁吸烟。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》