涂料结壳工安全操作规程
一、工作准备
1. 确保个人防护装备齐全,包括防尘口罩、防护眼镜、手套和防滑鞋。
2. 检查工作区域是否清洁,无杂物,通风良好。
3. 工具设备完好,无破损或老化现象。
二、涂料处理
1. 存储涂料时,应保持容器密封,防止结壳。
2. 使用前,检查涂料是否已结壳,如有结壳,不得直接使用,需按规定进行处理。
3. 结壳涂料的处理需在指定区域进行,避免影响其他材料。
三、结壳涂料处理流程
1. 轻轻刮除表面硬壳,避免产生粉尘。
2. 将软化后的涂料搅拌均匀,确认无颗粒物。
3. 如仍无法使用,按废弃物处理规定处置。
四、操作过程
1. 按照配比混合涂料,确保搅拌均匀。
2. 使用专用工具涂抹,避免溅射或飞散。
3. 施工过程中保持工具清洁,防止涂料干结。
五、安全措施
1. 工作时保持专注,避免涂料接触皮肤和眼睛。
2. 发现异常立即停止工作,及时报告。
3. 定期进行安全培训,提升安全意识。
本规程旨在规范涂料结壳工的操作行为,降低安全事故风险,保护员工健康,保证生产过程的顺利进行。通过严格执行此规程,可以提高工作效率,减少涂料浪费,同时保障环境整洁,符合企业安全生产标准。
1. 个人防护装备必须始终佩戴,不得随意摘除。
2. 不得擅自处理结壳严重或过期的涂料,以免引发安全隐患。
3. 保持工作场所干燥,避免湿气导致涂料过快结壳。
4. 操作时避免产生大量粉尘,必要时使用湿法作业。
5. 注意涂料桶的正确堆放,防止倾倒造成伤害。
6. 工作结束后,清理工具和工作区,确保干净整洁。
7. 了解应急预案,遇到紧急情况能迅速、正确应对。
以上规程旨在指导涂料结壳工的安全操作,务必理解和遵守,以确保个人安全和生产效率。每位员工都有责任维护自身和他人的安全,共同营造一个安全的工作环境。
1.在使用水玻璃、硅酸乙脂、盐酸、酒精、氯化铵、氯化铝等化学物品时,应先检查容器口是否完好,安放是否安全。应按工艺规定的加入量和顺序缓慢倾倒,防止飞溅。较大较重的盛装器应由二人以上协调一致抬倒。用完后要封好容器口。
2.使用搅拌机配制粘结剂和涂料应定人操作。开机前要检查搅拌机是否完好。搅拌机运转时,叶片不得与容器碰擦,不许将手和其它工具伸入容器中,发生故障应停机检修。
3.用涂料结壳自动、半自动或机械生产线制壳时,应定工位操作,开车前检查设备各部分是否完好,并应发出开车信号,以通知各工位操作者(或巡险人员)作好准备,各工位均无障碍时,可开车。各工位操作者应坚守本岗位职责,发生故障立即停车。不允许在设备运转过程中进行维修。任何人不得接近和触动机械输送机构。严禁隔着输送线传递物品。
4.配制氯化铝,氯化铵硬化剂,应在耐酸缸(槽)中进行。配制过程中应防止硬化剂飞溅。液体不得起过容器的2/3,操作完后应盖好容器。
5.涂料配制及涂料撒砂工位,均应有完好的通风除尘设备。通风除尘设备失效时,应采取措施或停止工作。
6.应经常清扫工作场地或设备上的涂料、粉尘。各种废料垃圾应指定地点堆放,保持作业场地卫生和畅通。
7.工作场地禁止使用明火,以免酒精,丙酮、氨的蒸气混合爆炸。
8.工作完毕应清理现场,散落材料放到指定地点。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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