水泥磨岗位安全操作规程

有哪些

1. 检查与准备

2. 设备启动与运行

3. 工作监控

4. 应急处理

5. 设备停机与维护

6. 个人防护

目的和意义

本水泥磨岗位安全操作规程旨在确保生产线的安全稳定运行，防止意外事故的发生，保障员工的生命安全与健康，提高生产效率，同时维护设备的长期性能，降低维修成本。通过规范操作流程，每一位员工都能明确自身职责，严格执行操作规定，共同营造安全、有序的工作环境。

注意事项

1. 检查与准备

- 在开始工作前，务必检查水泥磨的各个部件是否完好，无松动、磨损或损坏现象。

- 确保润滑系统已按规定加注润滑油，各部位润滑充足。

- 检查电气系统，包括电缆、开关、电机，确认无裸露电线和异常发热。

2. 设备启动与运行

- 启动前通知其他作业人员远离设备，确保安全距离。

- 按照标准程序启动设备，逐步增加负荷，观察磨机运转是否正常，无异常噪音或振动。

- 运行过程中，注意进料量的控制，避免过载。

3. 工作监控

- 定期检查出料质量，确保水泥细度符合标准。

- 注意设备温度，防止过热引发事故。

- 观察磨机内部磨损情况，适时调整研磨介质。

4. 应急处理

- 若设备出现故障，立即按下紧急停止按钮，并报告给维修部门。

- 发现异常声响或烟雾，迅速撤离现场并启动应急预案。

5. 设备停机与维护

- 停机前应逐渐减小负荷，待设备完全停止后关闭电源。

- 定期进行设备清洁，清除积尘和物料残留。

- 按计划进行设备保养，更换磨损部件，确保下次运行顺利。

6. 个人防护

- 穿戴好防护装备，如安全帽、防尘口罩、护目镜、防护鞋等。

- 不得擅自进入危险区域，遵守厂内安全规定。

- 接受定期安全培训，提高自我保护意识。

请注意，以上操作规程应结合实际情况灵活应用，遇到不明情况及时向上级或安全专员请教，切勿盲目操作。安全第一，预防为主，让我们共同为实现安全生产目标而努力。

水泥磨岗位安全操作规程范文

1 目的:

为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。

2 适用范围:

水泥磨中控巡检岗位

3 引用标准:

《劳动安全卫生国家标准》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险:

本岗位存在安全风险和隐患:触电、火灾、摔伤、碰伤等安全风险;

5 安全技术要求:

5.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。

5.2对所属设备进出口及风、油、水进行确认,使其达到正常值标准。

5.3开机前必须检查各人孔门是否关闭。机内无人或遗留物,方可关闭入孔门,附属设备无故障方可开机。

5.4停机检修、检查时,应先和中控室值班人员取得联系,必须切断设备高压电源,将设备转换开关置于“off”位置。

5.5进设备内部检查必须在两人以上,并配置36v以下低压照明或手电筒,并在设备控制盘上挂“禁止合闸”牌。

5.6进磨前切断排风机电源,挂上“禁止合闸”警示牌。

5.7进入磨机前,要在进料设备控制箱上挂上“禁止合闸”警示牌。

5.8进入磨机前,要利用慢转将磨内研磨体摆平。同时,慢转磨机前须和现场负责人取得联系,确认安全和磨内无人时,方可慢转。

5.9开关磨门等高空作业应配戴好安全带,并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂,以免锤头脱手或锤子打滑伤人;高空作业禁止向下扔杂物,以防伤人。

5.10更换衬板时,注意碰撞,防止伤人或损坏设备。

5.11各衬板螺栓有无松动,各螺栓孔有无漏灰情况。磨机筒体运转是否安全。

5.12粗磨仓进料端及细磨仓进料端有无漏料冒灰现象。

5.13滑履轴承、中空轴润滑情况如何,进油是否正常,冷却水系统是否正常,轴承温度如何,温度上升速度快不快。

5.14稀油站:主要检查其油箱油温,油泵油压,滤油压差,供油压力、温度,回油情况,水冷却系统是否正常。磨机轴承高压泵工作是否正常。

5.15主减速机:各轴瓦的温度,各轴承的温度,以及温度上升情况。油位油质,各齿轮啮合声响是否正常,齿轮箱密闭情况如何,有无漏油情况。

5.16主电机:轴承温度如何,电机转子各相温度是否正常,电机运行震动是否正常。

5.17磨机主轴联轴器各连接螺栓有无松动。

5.18辅传电机温度及工作是否正常。

5.19检查中空轴的润滑情况,打开轴承上盖检查淋油情况,手摸中空轴有无局部高温,有无合金粉末,发现有合金粉末并有不正常温升(≥60℃),应停机检查,并报告工段领导。

6相关文件及记录

6.1《润滑记录》

6.2《岗位巡检记录表》

6.3《安全风险评价表》

6.4《危险作业审批单》