浇注搅拌岗位安全操作规程

有哪些

浇注搅拌岗位安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查搅拌机是否完好，无明显磨损或损坏。

2. 确保电气线路安全，接地良好，无裸露电线。

3. 检查供水系统是否正常，无泄漏现象。

4. 清理搅拌筒内杂物，确保清洁。

二、原料准备

1. 根据配方准确称量原料，避免误差。

2. 原料堆放有序，避免混杂。

3. 防止湿物料进入，以免影响混凝土质量。

三、操作流程

1. 启动搅拌机前，确认无人在搅拌筒附近。

2. 按照设定时间进行搅拌，期间密切观察搅拌效果。

3. 停止搅拌后，缓慢放出混凝土，避免溅出。

四、安全措施

1. 操作人员佩戴安全帽、防护眼镜和手套。

2. 工作现场保持整洁，防止滑倒摔伤。

3. 遵守信号指令，避免误操作。

五、应急处理

1. 发现异常立即停机，报告维修。

2. 如遇电气故障，切断电源，通知电工处理。

3. 若发生混凝土溅出，迅速清理，防止结块。

目的和意义

本规程旨在规范浇注搅拌岗位的操作行为，提高生产效率，保障员工安全，确保混凝土的质量，减少因操作不当造成的事故和损失。通过严格执行此规程，可以降低生产风险，提升企业整体运营的安全性和稳定性。

注意事项

1. 操作人员需接受培训，熟悉设备操作及安全知识。

2. 不得超负荷使用设备，避免损坏搅拌机。

3. 严禁未经许可私自调整设备参数或进行未授权的维修工作。

4. 在搅拌过程中，禁止将手或其他物体伸入搅拌筒内。

5. 定期对设备进行保养和维护，及时更换磨损部件。

6. 保持良好的沟通，确保团队协作顺畅。

7. 遵守环保规定，合理处置废弃物。

本规程的实施需要每位员工的配合与执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，务必时刻牢记安全第一，预防为主，确保浇注搅拌岗位的运行万无一失。

浇注搅拌岗位安全操作规程范文

1、上岗时按规定穿戴好劳保用品,检修设备和处理故障时,禁 止合闸,并设专人监护。

2、确认下料口阀门关闭,取样口阀门关闭,加水阀门关闭,蒸 汽手动阀门开启,检查蒸汽压力是否够用,手动开启螺旋给料机。

3、与集控员联系,开启浇注搅拌机,检查搅拌机电流是否在规 定范围内。

4、 待粉煤灰浆下完后, 从取样口取出粉煤灰浆, 测其粘稠度 (稠 度控制在 300mm—350mm 之间) 如果粉煤灰浆太稠达不到控制范围之 , 内,通过加水达到标准;如果粉煤灰浆稀,加入少量水泥来控制,否 则开阀排料。

5、当粉煤灰浆稠度达到标准后,加入胶结料和水泥。

6、混合料进入搅拌机后,搅至 3—5 分钟后,测其稠度(控制在 200mm—220mm 之间) 。太稠通过加水来达到标准,稀不得超过 250mm —255mm 之间,太稀加少量水泥来达到标准,如果超过范围,开阀排 料。

7、当温度达到 40—44℃时,加入准备好的铝粉,搅拌 1 分钟后 进行浇注。

8、停机时搅拌机、稳流罐、料浆计量罐、浇注搅拌罐、取样阀 门、 各种用具等冲洗干净后, 关闭各种阀门, 置设备开关至停止状态。

9、生产完毕后清扫本岗位所属环境卫生,做好生产记录。