静停岗位安全操作规程
1. 确保设备停机:在静停期间,所有生产设备应处于完全关闭状态,断开电源,并挂上“停止使用”标识牌。
2. 清理作业区域:清除工作台面和地面上的杂物,确保无残留物料,以防止意外滑倒或绊倒。
3. 安全检查:进行全面的安全检查,包括设备连接线、防护罩、紧急停止按钮等,确保无损坏或异常。
4. 通风换气:保持工作场所的通风良好,以减少潜在的有害气体积聚。
5. 个人防护:员工在进行任何操作前,必须穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、工作鞋和防护眼镜。
6. 记录与报告:记录静停期间的检查结果和发现的问题,及时上报给相关部门。
静停岗位安全操作规程旨在保障员工的生命安全和健康,预防设备事故的发生,维护生产环境的整洁与安全。通过规范的静停操作,我们可以:
1. 发现并修复潜在的设备故障,降低设备故障率,延长其使用寿命。
2. 提高员工的安全意识,培养良好的工作习惯,减少工伤事故。
3. 保证工作场所的清洁和有序,提高工作效率,为后续生产活动创造良好条件。
1. 不得在未完成安全检查的情况下启动设备,以免造成意外伤害。
2. 非专业人员不得随意调整或修理设备,应由指定的技术人员进行。
3. 遵守“一人操作,一人监护”的原则,尤其是在进行危险操作时。
4. 遇到紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,并通知相关人员。
5. 保持通讯畅通,以便在需要时能够迅速联系到其他团队成员或应急服务。
6. 在静停期间,禁止无关人员进入作业区域,防止发生意外。
请注意,每个岗位的操作员都应熟悉并严格遵守这些规程,以确保工作的顺利进行和人员的安全。在执行过程中,如有任何疑问或发现异常,应立即向上级报告,切勿擅自处理。
1、上岗时按规定穿戴好劳保用品,检修设备或处理故障时,禁 止合闸,并设专人监护。
2、开启摆渡车总闸,检查摆渡车左右运行是否正常,检查牵引 机运转是否正常。
3、启动废水搅拌机,废水罐内的水位必须控制在 1/2 以上,否 则,打开水管阀门进行补水,补够为止。
4、收回定位闸,开启摆渡车,定位至浇注下料口后,张开定位 闸定位。
5、浇注完毕后,移动摆渡车轨道与静停室轨道对齐,通过牵引 机把模框拉入静停室,避免模与模碰撞,以免造成跑气、塌模
6、静停室温度须控制在 50—70℃之间,时刻观察成品料浆在静 养过程中的发酵情况,如有跑气、塌模等现象及时通知当班领导。
7、摆渡车接模框上车时,模框轨道要与摆渡车轨道对齐,定位 后启动回车牵引机,把准备好的模具拉上摆渡车。
8、摆渡车行走时,严禁操作工在轨道上行走,牵引机在拉模过 程中,严禁操作工站在模具前,以免夹伤。
9、浇注完毕把摆渡车开关打到停止状态,关闭摆渡车总阀门, 把液下立式渣浆泵、废水搅拌机开关打到停止状态。
10、生产完毕后清理现场卫生,并做好运行记录。
94位用户关注