1. 作业前准备:
- 检查吊装设备:确认起重机、索具、吊钩、滑轮等无明显损伤,功能正常。
- 制定吊装方案:明确吊装物重量、形状、重心位置,选择合适的吊装方法和工具。
- 安全检查:确认作业区域无障碍物,地面稳定,电气线路安全。
2. 吊装作业流程:
- 设置警示标志:作业区周围设立明显的警告标志,防止无关人员进入。
- 操作员就位:操作员应熟悉设备,穿戴防护装备,站位安全。
- 吊装开始:缓慢起吊,确保物体稳定,避免剧烈晃动。
- 监控吊装过程:专人监控吊装物和周围环境,随时报告异常。
3. 卸载与存放:
- 稳妥卸载:到达目的地后,缓慢降落,确保物体平稳落地。
- 解除索具:小心解开索具,防止物体滑落。
- 存放:将吊装物放置在指定位置,保持通道畅通。
本规程的实施旨在: - 提升作业效率:通过标准化操作,减少因不规范行为导致的时间浪费。 - 保障人员安全:预防因吊装不当引发的伤害事故,保护员工的生命安全。 - 保护企业财产:减少设备损坏,避免因事故造成的经济损失。 - 遵守法规:符合国家及行业关于吊装作业的安全规定,规避法律风险。
1. 未经培训的人员不得进行吊装作业,确保所有操作员具备必要的技能和知识。
2. 严禁超负荷吊装,必须严格遵守设备的最大承载能力。
3. 在恶劣天气下(如强风、暴雨)应停止吊装作业。
4. 吊装过程中,禁止站在可能被吊物摆动影响的区域。
5. 发现设备异常或安全隐患,应立即停止作业并报告。
6. 保持通讯畅通,以便在紧急情况下迅速响应。
7. 定期对吊装设备进行维护保养,确保其良好运行状态。
本规程的执行需要全体员工的共同参与和严格执行,只有这样,我们才能构建一个安全、高效的工作环境,确保工贸企业的吊装作业顺利进行。
1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。
3.使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。 起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。
4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面200-300毫米左右, 检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。
5.“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。
6.“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力 一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。
7.起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重叠预制 混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。
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