管工作业安全技术操作规程

有哪些

管工作业安全技术操作规程

管工作业，包括管道安装、维修和检查等，涉及多种安全技术操作，旨在保障作业人员的生命安全和设备的正常运行。以下为关键的操作规程：

1. 作业前准备：

- 确认作业现场的安全环境，清除障碍物，设立警示标志。

- 检查工具设备，确保其完好无损，特别是切割工具、焊接设备等。

- 了解管道材质、压力等级和介质性质，选择合适的防护装备。

2. 个人防护：

- 必须穿戴防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘鞋。

- 根据作业环境可能存在的风险，如高温、有毒气体，佩戴相应防护装备。

3. 管道切割与连接：

- 切割管道时，应使用专用工具，遵循正确的切割角度和深度，防止飞溅和火花。

- 连接管道时，确保密封材料的质量，紧固螺栓应均匀、适度，避免过紧导致破裂或过松导致泄漏。

4. 焊接作业：

- 确保焊接区域通风良好，避免火源接触易燃物。

- 使用电焊设备时，检查接地线是否牢固，防止电击。

- 焊接完成后，冷却一段时间再移动或接触，以防烫伤。

5. 气体检测：

- 在封闭或受限空间作业前，必须进行气体检测，确认无有害气体积聚。

- 检测仪器应定期校准，确保准确性。

6. 应急处理：

- 设立应急救援计划，包括疏散路线、急救措施和联络机制。

- 作业人员应熟悉灭火器的使用方法，并定期进行应急演练。

目的和意义

这些规程的制定和执行，旨在降低管工作业中的事故风险，提高工作效率，保护作业人员的生命安全，维护企业的生产秩序，同时也是企业社会责任的重要体现。通过规范化的操作流程，可以减少设备损坏，延长设备使用寿命，降低维修成本，从而实现安全生产和经济效益的双重提升。

注意事项

1. 任何时候都应遵守“安全第一”的原则，不可因追求进度而忽视安全。

2. 作业过程中如遇到不确定情况，应及时向上级报告，切勿擅自决定。

3. 定期进行安全培训，更新知识，提高安全意识。

4. 遵守规程时，也要灵活应对，根据实际情况做出合理判断。

5. 保持良好的团队协作，互相监督，共同维护作业环境的安全。

以上规程需每位管工作业人员严格遵守，以确保工作的顺利进行和每个人的安全。任何疏忽都可能导致严重后果，因此，每一位作业人员都应将安全操作规程内化于心，外化于行。

管工作业安全技术操作规程范文

一、一般要求:

1、工作前应穿戴好所需劳保用品,并检查使用工具是否完好。发现问题应及时修理或更换。

2、必须熟悉工作范围内的设备、用途、性能、要求、汽水管路及其控制系统。

3、场地应保持整洁,材料、配件工具等应存放整齐。

4、登高作业必须执行《登高作业安全规程》。

二、常用工具使用注意事项:

1、割刀:使用管刀切割时,要逐步旋紧带柄螺杆,使切割滚轮将管壁滚轧断,切割时用力要均匀。

2、代丝:丝扣要完整,表面应光滑,丝扣的松紧程度要适当,丝扣套好后,应逐渐松脱松口柄,加大管扣的锥度,提高连接时严密性。

3、管钳:根据管径选用管钳,工作中应注意管口脱滑。

4、压力钳:根据管径选用压力钳,拧紧时不要用力过猛,防止夹扁管子或使其变形。

三、煨管的方法:

1、冷煨管法:

管子的起弧度数应根据以下公式决定:

ob=0.0174ar, 其中 ob---起弧数;

a ---管子的弯曲角度(度);

r ---管子弯曲半径(毫米)。

管子留出的直管数应根据实际而定,以防造成浪费。

2、热煨管法:

⑴、煨管前应先选好煨管场地、煨管平台,用8#铁丝做成样板,并准备一个冷水器。

⑵、管子加热前必须用小石子和砂子打实,河底砂石为最好。

⑶、石子和砂子应在铁板上炒干,防止加热时因潮湿而抱团或水分较大时使管子破裂。

⑷、灌砂时,先将管子一头堵死,灌砂时用手锤沿管外由下至上转圈敲击,锤头应平落于管壁,致砂子不下压和发出实音为止,然后堵紧管子,方可加热。

⑸、管子煨好后,将冷却后方可清除砂子,用手锤敲击管子时,发出清脆声音为止。

⑹、管子加热:

a、管子加热长度l=0.2094ar,加热正常温度为900--1050℃,加热部为樱桃色(红中透黄)最适宜,管内砂石应烧透,防止取出管后管温很快降低。

b、加热温度不够时,易将管子煨瘪,温度过高时易使管子变质,煨时易产生裂纹。

c、加热时经常翻动,使管子受热均匀,炉燃烧不均匀时,不得将管子架上。d、加热时为增强管子受热温度,在炉上盖上一张废铁板。

四、煨管时由工作负责人或有经验的工作人员担任指挥并用样板比量,用冷水器浇洒冷水,控制管子的弯曲角度的变化。

五、为保证煨管质量,煨管时应注意:

⑴、煨制有缝管时,管子的焊缝位置应在侧面的45°处,避免焊口煨管时在承受过度拉拽或挤压而开焊。

⑵、煨管应尽量一次完成,于平台放平,防止管子翻棱。

⑶、煨管时防止管子冷却收缩,应根据管子的回弹力而增大3-4°。

六、管子的几种接法:

1、熟铁管:有短丝接法、法兰接法、焊接法。

⑴、短丝接法时,将带外螺纹的管头或管件缠好麻丝,用手拧入内螺纹管件中的2-3扣左右,如果是阀门类,控制件拧紧应适当,不可过大防止撑裂。

⑵、法兰盘接法,应找平其平面,紧丝时应对称紧固。

⑶、焊接法时管子要干燥、对齐,管应找直。

2、铸铁管、承插口联结:

⑴、检查管子是否破裂,如有应截去或更换。

⑵、检查管道是否有污物,用带破布的铁丝在管内拖拉数次,清洗承插口处。

⑶、填麻时应在管上缠绕三圈以上凿实麻层深度,应与整个环形间隙深度的1 /3-1/2。

3、水泥口接法:

⑴、水泥口水泥标号不低于400号,填充时反复打实,冬季用热水调合, 插口加热、打好口后应注意保温,水泥接口干燥时间在48小时以上方可使用。

⑵、石棉水泥口,石棉与水泥配合比为石棉30%,水泥为70%,石棉软而短(国产4-6级石棉丝即可),将其松软晒干,用水(石棉与水泥重量10 左右)与水泥混合,接法与上相同。

4、铅口填塞法:

⑴、冷却法:用杆状、条状、丝状的硬铅填入,其成本较高。

⑵、热塞法:将溶化的铅液浇入承轴插口处,其外部用密封圈把环形间隙封好,留浇铸口,化铅与浇铅处必须十分干燥,否则易放炮伤人,防止放炮可在模中装入少量机油或用粗石棉绳代替油麻做第一道填料,铅未冷却前严禁送水。

七、管道检修时要做到:

1、地沟开挖前,必须经主管部门同意并搞清地下管网布置情况,避免触及电缆或其它管道。

2、在地沟、地下室进行维修工作至少应有两人,工作时要将井盖打开,确认无毒、无有害气体方可入内。井盖入口外应设专人监护。停止工作或作业完毕必须及时将井盖盖好。

3、检修时,阀门必须关闭严密,并挂上“有人工作,严禁开启”的警示牌,或设专人监护,必要时加锁。

4、禁止在有压力的管道上检修,如必要时,经降压后方可进行工作。

八、使用扳牙套扣时,上刀、退刀用力要均匀,两人动作要一致,用力不得过猛。

九、管道停运后,应全面检查,做好防腐、防冻措施,对控制件应进行清洗,不合格者更换。

第2篇 弯管工作业安全操作规程

弯管工的安全操作规程

1.检查工作场地周围,清除一切妨碍工作和交通的杂物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齐牢固,以防倒塌伤人。

2.检查弯管机上的防护装置是否完好,如没有装好,就不准开车。中频弯管机应有良好接地和电气绝缘,电压应稳定。

3.检查弯管机的润滑部位,缺油和无油时应将油加足。

4.在空车试运转时,检查机械运转是否正常,电器开关是否灵敏好用。一切正常后,再进行工作。

5.两人同时工作时要密切配合,协调一致。应指定专人操作开关。操作时不准与旁人谈笑,以防误动作。

6.在机床开动时,操作者不得离开机床。

7.弯管机工作时,在管子弯度行程范围附近不准有人,并设立防护警示标志。撬管子时要站稳,防止被撬棒打滑击伤。操作人员只能站在外侧。

8.校正管子要注意四周安全,使用榔头要先浸入水中;数分钟,防止脱柄伤人。敲管时禁止戴手套。

9.热弯、校正管子时,脸部要避开管口,防止因管予震动时热砂喷出伤人。灌黄砂时,要将管子吊牢,防止倾倒。管内不得有油污,应选用干燥的黄砂。

10.使用煤气时要先打开炉门,吹掉积余煤气后再点火。

11.捆扎管子放入料架及解开捆扎铅丝时,要拦好垫牢,防止滚滑压伤。搬运管子应注意行人,防止碰伤人。