搅拌工岗位安全技术操作规程
搅拌工岗位是生产流程中的关键环节,涉及到物料混合、反应控制等多个方面。本规程旨在确保搅拌工在作业过程中的人身安全,提高生产效率,防止设备损坏和意外事故的发生。
1. 检查与准备
- 在开始工作前,对搅拌设备进行全面检查,确保电机、传动装置、搅拌叶片等部件完好无损。
- 确认设备接地良好,防护设施齐全。
- 检查物料是否符合工艺要求,不得混入异物。
2. 启动与运行
- 按照操作手册启动设备,不得超负荷运行。
- 搅拌过程中,密切观察设备运行状况,如发现异常噪音或振动,应立即停机检查。
- 定时检查物料混合状态,避免过度搅拌导致温度过高。
3. 加料与卸料
- 加料时应均匀缓慢,防止物料冲击导致飞溅。
- 卸料时,确保搅拌器已完全停止,避免物料喷出或人员受伤。
- 使用专用工具进行卸料,禁止用手直接接触热物料或化学药品。
4. 维护与保养
- 定期清洁搅拌设备,防止积料影响设备性能。
- 对设备进行定期润滑,确保其正常运转。
- 发现磨损部件及时更换,防止因设备故障引发事故。
该规程的制定与执行,旨在: - 提高搅拌工的安全意识,降低工伤事故率。 - 保证生产过程的稳定,提升产品质量。 - 延长设备使用寿命,减少维修成本。 - 通过规范操作,维护良好的工作环境,提升员工满意度。
1. 操作时必须穿戴好劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、防化手套等。
2. 不得在设备运行时进行调整或清理工作,避免身体部位进入危险区域。
3. 禁止擅自修改设备参数或操作程序,如需变更,应经专业技术人员确认。
4. 在处理化学品时,需遵守相应化学品的安全操作规程,了解其性质和应急处理方法。
5. 遇到紧急情况,立即按下急停按钮,并通知相关人员处理。
搅拌工岗位安全技术操作规程的实施,不仅关乎个人安全,也直接影响到整个生产线的效率和安全性。每一位搅拌工都应严格遵守,共同营造一个安全、高效的工作环境。
1、必须熟悉搅拌桶的许可运行条件。
2、开车前必须检查以下部分:
(1)桶体部分:检查是否渗漏、桶底是否落入杂物。
(2)机体部分:各部螺丝是否紧固,检查叶轮及磨损情况,灰仓下料口是否堵塞。
(3)传动部分:检查皮带轮是否损坏,键是否紧固,皮带松紧是否适度,转动是否灵活。
(4)检查电气设施是否完好,安全防护罩是否牢固,润滑设施有无问题。
(5)液位调节机构、检测仪器等设施是否正常。
3、检查发现的问题必须及时汇报、处理,确认无问题后方可进行下一步操作。
4、检查无误后,方可联系控制室启动。
5、搅拌桶运行时,要密切观察设备的运行情况,发现问题及时汇报、处理。
6、充填时,不得擅离岗位,严禁用手等触摸旋转部分和随便移动防护罩。
7、注意观察胶结充填时的下灰情况,有问题必须及时联系控制室,并进行处理。
8、充填工作结束时应对搅拌桶进行冲洗、清理干净,并清理下灰口。
9、搅拌桶的润滑部位要及时加油,除尘设施要及时修理、维护。
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