1. 作业前准备:
- 检查工具设备:确保所有工具、机械设备处于良好工作状态,无损坏或松动部件。
- 安全装备:佩戴头盔、防护眼镜、防滑鞋、手套等个人防护装备。
- 工地清理:清除作业区域的杂物,保持工作环境整洁。
2. 模板制作:
- 材料选择:选用质量合格的木材和钢材,避免使用腐朽或变形的材料。
- 切割加工:使用专用锯具进行切割,避免使用锋利边角直接切割。
- 排列组合:根据设计图纸准确拼接模板,确保尺寸精确。
3. 模板安装:
- 支架稳固:确保模板支撑系统牢固可靠,防止模板倒塌。
- 操作顺序:从下至上、从内至外安装模板,遵循施工顺序。
- 检查校正:安装后检查模板水平度和垂直度,及时调整。
4. 模板拆除:
- 安全警示:设置警戒线,提醒其他工人模板拆除正在进行。
- 拆除顺序:先拆外围模板,后拆内部模板,遵循逆序原则。
- 轻拿轻放:拆下的模板应妥善堆放,避免砸伤他人或损坏模板。
5. 应急处理:
- 紧急撤离:遇到危险情况,立即停止作业,迅速撤离现场。
- 事故报告:发生事故后,立即上报并启动应急预案。
本规程旨在规范木钢模工的安全操作流程,降低施工现场的风险,保护工人的生命安全,保证工程质量,同时提升工作效率,确保建筑项目的顺利进行。通过严格执行这些规程,可以有效预防因操作不当导致的事故,减少损失,维护企业的声誉和稳定性。
1. 不得擅自修改或忽视安全规程,必须严格按照规定执行。
2. 在高空作业时,必须系好安全带,防止坠落。
3. 使用电动工具时,注意触电风险,确保接地良好,使用漏电保护器。
4. 妥善处理废料,避免形成火灾隐患。
5. 遵守工地的噪音控制和环境保护规定。
6. 学习和理解新工艺、新技术,持续提升安全操作技能。
以上规程的实施需要每位木钢模工的自觉遵守,只有通过集体的努力,我们才能构建一个安全、高效的工作环境。
1.混凝土或钢筋混凝土的模板工程,应编制施工组织设计(方案)和安全技术措施。大型和技术复杂或新工艺的模板工程,尚应组织操作人员进行技术训练。
2.模板、支承件、连接件,均应通过力学计算,必须确保模板结构的强度、刚度和稳定。
3.模板结构的材料、配件,必须符合国家或有关部门的标准。
4.一律采用钢管作支模架,不准用其它材料来代替使用,更不能混合使用。
5.安装或拆除模板用的临时照明及机电设备的接线,应由电工操作,电线应使用绝缘线支撑物将电线与模架隔离开。
6.使用照明巡灯时,巡灯电压一般不超过36v,在钢模架支撑密集或特别潮湿的环境不得超过12v。
7.模板结构与脚手架不宜牵连一体,必须牵连使用时,应采取防止模扳颤动,变形的措施。任何情况下,不得将模板结构与上料井架支搭一体。
8.安装模板中途停歇时,应将已就位的模板或支撑件连结稳固,不得空摆浮搁。拆模间歇时,应将已松的模板或支撑件拆下运走,防止坠落或操作人员扶空发生事故。
9.拆除模扳应按规定的顺序进行,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑梁应先拆侧模后拆底板,拆模人应站在一侧,不得站在拆模下方。两人同时拆模时,应注意相互间的安全距离,保证安全操作,不得成片倾倒拆卸。
10.拆下的模板、支撑件、连接件,应及时清理,收集到指定地点堆放整齐。模板上的铁钉应及时拔除或打平,以防铁钉扎脚伤人。
11.安装或拆除模扳所使用的机具,应遵守有关机械的安全操作规则。
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