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钢筋人员安全操作规程

更新时间:2024-11-20

钢筋人员安全操作规程

有哪些

钢筋人员安全操作规程

一、工作前准备

1. 确保穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 检查作业现场,清除杂物,确保工作区域平整、无障碍物。

3. 检查钢筋切割、弯曲、焊接设备是否完好,电气线路无破损。

二、钢筋加工

1. 切割钢筋时,应稳定握持,避免反弹伤人。

2. 弯曲钢筋时,注意力度适中,防止钢筋断裂弹射。

3. 焊接作业需佩戴防护面罩,防止火花飞溅。

三、吊装作业

1. 吊装钢筋时,使用专用吊具,不得直接用钢丝绳捆绑。

2. 指挥人员应清晰发出信号,确保吊车司机理解无误。

3. 钢筋堆叠整齐,防止倒塌。

四、高空作业

1. 使用安全带,确保系紧,高挂低用。

2. 搭设脚手架稳固,定期检查,严禁在不稳固的结构上作业。

3. 高空传递材料时,使用吊篮或绳索,禁止抛掷。

五、应急处理

1. 学习并掌握急救知识,遇到事故能迅速响应。

2. 发现安全隐患立即上报,采取措施消除。

3. 遵守应急预案,定期进行安全演练。

目的和意义

本规程旨在规范钢筋工人的操作行为,降低作业风险,提高工作效率,保障工地安全。通过明确操作步骤和安全规定,增强工人自我保护意识,预防工伤事故的发生,维护工地秩序,确保工程项目的顺利进行。

注意事项

1. 不得擅自修改设备设置,确保设备运行在安全状态下。

2. 工作中保持专注,避免因分心导致意外。

3. 遵守工友间的安全协作,互相监督,共同营造安全的工作环境。

4. 对于不熟悉的作业,应在指导下进行,避免盲目操作。

5. 遇到异常情况,立即停止作业,及时报告并采取相应措施。

请所有钢筋人员严格遵守上述规程,将安全放在首位,以专业素养和严谨态度,确保每个环节的作业安全。

钢筋人员安全操作规程范文

单位工程名称

交底时间

年 月 日

交底部位

基础、主体工程

工 种

钢筋工

交底内容

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,特作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必、须加网罩。

2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内严禁行人,人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不准一次松开。

3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

4.人工断料、工具必须牢固,党克子和打外向锤要站成斜角,注意扔锤区域内的行人和物体切

断小于30厘米的短钢筋,应用钳子卡牢禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

5.多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致,工人上下传送,不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散,稳直,防止倾倒和塌落。

6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

7.绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上,柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎整体竖起,柱筋在4m以上,应搭设工作台,柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

8.绑扎基础钢筋应按施工设计规定摆放钢筋支架和马凳,架起上不钢筋,不得任意减少支架或马凳。

9.绑扎楼层的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。

10.起吊钢筋架,下方严谨站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑腰好方可摘钩。

11.用切断机时,机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15厘米,活动刀片前进时,严禁送料。

12.切断钢筋禁止超过机械的负载能力,切割合金钢等特种钢筋,应用高硬等刀片。

13.切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉,切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

14.切断机需应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆放范围和刀口附近,非操作人员不得停留。

15.焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置、导线,绝缘应良好。

16.焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应立即更换、严禁使用。

17.作时应戴防护眼镜和手套,并创橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严谨堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材,对焊机断路器的接触点,应定期检查修理。

交底人签名

被交底人签名

注:本表一式三联,第一联留存,第二联交项目安全部门,第三联交班组保存。

《钢筋人员安全操作规程.doc》
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