起重安装工安全技术操作规程

有哪些

起重安装工安全技术操作规程

一、安全设备与个人防护

1. 起重机应定期检查，确保其机械、电气系统及安全装置完好无损。

2. 安装作业前，确认地面稳定，必要时使用垫木或钢板增强支撑。

3. 工人需佩戴安全帽、安全带、防滑鞋，并根据作业环境配备其他防护装备。

二、操作流程与规范

1. 操作前，熟悉设备性能，了解货物重量及重心位置。

2. 指挥信号清晰明确，避免误操作。

3. 吊装过程中，保持视线清晰，避免障碍物干扰。

三、应急处理与风险预防

1. 设立应急救援计划，定期进行安全演练。

2. 发现设备异常，立即停止作业，及时报告并排除故障。

3. 遵守“十不吊”原则，如超载、视线不清、指挥信号不明等。

目的和意义

此规程旨在确保起重安装作业的安全进行，减少事故风险，保护工人生命安全，提高工作效率，保障工程项目的顺利进行。通过明确的操作步骤和安全规定，强化员工的安全意识，降低设备损坏和财产损失，维护企业声誉，促进可持续发展。

注意事项

1. 不得擅自更改设备设置，遵守设备制造商的操作指南。

2. 严禁酒后作业，保持清醒状态。

3. 作业区域设置警示标志，非作业人员不得靠近。

4. 紧急情况下，优先确保人员安全，遵循“先人后物”的原则。

5. 定期进行安全培训，提升员工的自我保护能力和应急处置能力。

6. 在吊装过程中，避免快速起落，防止货物摇摆，确保平稳操作。

7. 遇到极端天气，如强风、暴雨，应暂停户外作业。

8. 对于重型或特殊形状的货物，制定专门的吊装方案，确保安全。

以上规程旨在为起重安装工提供安全操作指导，但具体作业还需结合现场实际情况灵活应对，确保每一步操作都符合安全标准。每一位员工都应以高度的责任心和专业素养，严格执行这些规程，共同构建安全的工作环境。

起重安装工安全技术操作规程范文

一般要求:

1、起重指挥应有技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。

2、80吨以上的设备和构件,风力达五级时应停止吊装。

3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。

5、起吊对象应使用交互捻制的钢丝绳(安全系数见表1)。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废(见表2)。

6、编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300毫米。用卡子连成绳套时,卡子不得小于三个。

7、地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施。

表1钢丝绳的安全系数

钢丝绳的用途

安全系数

缆风绳

3.5

缆索起重机承重绳

3.75

手动起重设备

4.5

机动起重设备

5-6

作吊索无弯曲

6-7

作捆绑吊索

8-10

用于载人的升降机

14

表2钢丝绳断丝折减或报废标准(一个节距内)

折减

或报废

钢丝绳种类(交互捻制)

6×19+1

6×24+1

6×37+1

6×61+1

1.00

0-5

0-7

0-10

0-15

0.90

6-10

8-14

11-20

16-25

0.80

11-16

15-20

21-30

26-40

报废

16以上

20以上

30以上

40以上

8、使用绳卡,应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合下列规定。

绳卡应用范围

绳卡型号

卡杆直径(毫米)

允许承载力(千公斤)

适用于钢丝绳直径(毫米)

绳卡间距(毫米)

绳卡使用量(个)

y1-6

m6

0.72

7.4-8

90

3

y2-8

m8

1.28

8.7-9.3

90

3

y3-10

m10

2.00

11

90

3

y4-12

m12

2.40

12.5-14

100

3

y5-15

m14

2.88

15-17.5

100

3

y6-20

m16

5.12

18.5-20

120

4

y7-22

m18

6.48

21.5-23.5

140

4

y8-25

m20

8.00

24-26.5

160

5

y9-28

m22

9.68

28-31

180

5

y10-32

m24

11.50

32.5-37

200

5

y11-40

m25

12.50

39-44.5

250

6

y12-45

m27

14.80

46.5-50.5

300

6

y13-50

m30

18

52-56

300

6

60以上

350

7

注:搭接时的绳卡数量按上表增加一倍。

9、使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。

10、用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

11、使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。

12、起吊对象,应合理设置溜绳。

起重桅杆:

13、组装桅杆应用芒刺对孔。高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手,如用活动扳手应系安全带。

14、捆转向滑车或定滑车,捆绕数不宜多,并须排列整齐、受力均匀。捆绑定滑车应有防滑措施,但起重量大的定滑车应用吊环。

15、缆风应合理布置,松紧均匀。缆风与桅杆顶应用卡环连接;缆风与地锚连接后,应用绳卡轧死。

16、缆见跨越马路时,架空高度应不低于7米。

17、缆风与高压线之间应有可靠的安全距离。如需跨过高压线,应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。

18、定点桅杆应设5根缆风绳,移动式桅杆缆风不得少于8根,禁止设多层缆风。

19、桅杆移动的倾斜幅度,当采用间歇法移动时,不宜超过桅杆高度的1/5;当采用连续法移动时,则应为桅杆高度的1/20-1/15。相邻缆风要交错移位。

结构吊装:

20、装运易倒构件应用专用架子,卸车后应放稳搁实,支撑牢固。

21、起吊屋架由里向外起板时,应先起钩配合降伸臂;由外向里起板时,应先起伸臂配合起钩。

22、就位的屋架应搁置在道木或方木上,两侧斜撑一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。

23、使用抽销卡环吊钩件时,卡环主体和销子必须系牢在绳扣上,并应将绳扣收紧,严禁在卡环下方拉销子。

24、引柱子进杯口,撬棍应反撬。临时固定柱的楔子每边需两只,松钩前应敲紧。

25、无缆风绞正柱子应随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60厘米时,禁止无缆风校正。

26、禁止将物体放在板形构件上起吊。

27、吊装不易放稳的构件,应用卡环,不得用吊钩。

设备吊装:

28、三角架(三木塔)下脚应相对固定,倒链应挂在正中,移动时应防止倾倒。

29、装运重心高、偏心大或易滚动的设备等,应合理搁置,并采取稳固措施。

30、用顶升法装车,托梁应有足够的长度和强度。顶升速度应一致,前后应交错进行,高差不宜过大。

31、用滚动法装卸车时,滚道的坡度不得大于20度,滚道的搭设应平整、坚实、接头错开。滚动的速度不宜太快。必要时应设溜绳。在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。

32、使用管子(滚杠)拖动设备,管子的粗细应一致,其长度应比托板宽度长50厘米。填管子,大拇指应放在管子的上表面,其它四指伸入管内,严禁戴手套和一把抓管子。

33、旋转法起吊时,设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面内。采用多根主缆风时,应有调节受力的装置。在滑车组的相反方向应有制动措施。

34、采用人字桅杆起板法吊装时,桅杆两腿间的夹角应不大于45度,受力方向应在两腿的中间。桅杆的高度,应为设备和长度的1/2.5-1/2。桅杆两腿和设备绞座应放在一起。

35、滑行法吊装应遵守下列各项:

(1)两桅杆或四桅杆吊装时,桅杆的前倾和后仰应一致,并选用同种型号同速卷扬机。

(2)设备直径大于3米时应设两套溜绳,其间要有平衡轮调节,使滑车受力一致;设备直径小于3米时,可设一套溜绳,但设备中心线、溜绳与基础中心应有同一直线上。

(3)溜绳的滑车组,应有防止扭转的措施。

(4)负载的独脚桅杆倾倒时,应用卷扬机松缆风,并确保缆风受力均匀。