1. 操作前准备:检查设备完好性,确认无异常磨损或损坏。
2. 设定工作参数:根据施工要求设定摊铺厚度、宽度等参数。
3. 摊铺过程:保持均匀速度,避免突然加速或减速。
4. 作业后保养:清洁设备,进行必要的润滑和维护。
本规程旨在确保沥青混合料摊铺作业的安全进行,提高工作效率,防止因操作不当导致的设备损坏或人员伤害。通过规范的操作流程,保证路面质量,降低工程风险,同时保护环境,提升企业形象。
1. 操作人员应接受专业培训,持证上岗,熟知设备操作和应急处理方法。
2. 检查燃料、液压油及冷却水是否充足,确保设备运行稳定。
3. 施工现场应设置警示标志,避免无关人员进入。
4. 启动前,确认摊铺机周围无障碍物,防止启动时碰撞。
5. 摊铺过程中,保持与运输车辆的安全距离,避免混合料撒漏。
6. 调整工作参数时,需停机操作,禁止在设备运行时进行。
7. 注意观察仪表盘指示,及时发现并处理异常情况。
8. 作业结束后,关闭电源,将摊铺机停放于指定位置,确保设备安全。
9. 定期进行设备检修,预防潜在故障的发生。
10. 遵守环保规定,减少噪音和尘埃污染,妥善处理废弃物料。
本规程旨在提供指导,但现场操作需结合实际情况灵活应对。务必以安全为首要原则,确保每一次作业都能顺利进行。请每位操作人员严格遵守,共同营造安全、高效的施工环境。
1 、摊铺机上的所有安全防护设施须配备齐全。熨平板接长后,应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度须与摊铺机宽度相等。
2、驾驶台及作业现场应视野宽阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。操作手不得擅离岗位。
3、运料车向摊铺机卸料时,应协调动作,同步进行,防止互撞。
4、换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行换档和在坡道上换档或空档滑行。
5、严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驾驶台,无关人员不得在作业中上、下摊铺机。
6、轮式摊铺机的差速装置,应在地面附着力不足时使用,结合或断开差速装置时须停机。在结合差速装置时,只允许直行,不得转向。
7、熨平板预热时,应注意控制热量,防止因局部过热而变形。无论采用何种加热方式,每次点燃加热的时间均不得超过45min。加热过程中,必须有专人看管。
8、熨平板预热使用压力空气压力喷射燃油的燃烧的系统,其压力必须达到规定值。必须在燃烧器点燃之后,才允许起动鼓风机,并调节风门,使之完全燃烧。
9、预热时,应加强对燃烧情况的观察,若火焰熄灭,应立即关闭燃油或燃气开关,找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或燃气排尽后方可重新点燃。
10、自动找平装置各元件,应小心使用,须防止碰撞和雨水、尘土的损害。
11、驾驶力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞。
12、摊铺机在较大的坡道(纵横坡度为15%-20%)上作业时,要采取特殊安全措施,确保正常工作,防止事故发生。
13、在大坡道上作业时,要减少料斗中混合料量,按额定摊铺能力的50%进行作业,同时控制行驶速度和转向半径。
14、在横坡道上摊铺时,由于混合料自动流向下坡一侧,应将下坡一侧的熨平板接长。为防止混合料自动流向下坡一侧,可在左右两侧使用相同方向的螺旋叶片。
15、为防止摊铺机倾翻,必要时可使用一台重型拖拉机或推土机用钢丝绳与摊铺机联接,在坡顶与摊铺机平行等速行驶。
16、在正常纵坡上作业时,应由低处向高处摊铺。如必须下坡作业时,要与汽车驾驶员紧密配合,力求速度稳定。
17、履带式摊铺机不得长途行驶,其行驶距离不应超过1km,特殊需要作长距离行驶,行走及液压装置应注意冷却。若熨平板宽度超过其基本宽度,在摊铺机进行转场时,料斗内应设相应配重,以免损坏支重轮及驱动轮。
18、摊铺机用其他车辆牵引时,只允许用刚性拖杆,不得使用钢丝绳。其变速手柄应置于空档,并解除自动装置的工作。
19、禁止用摊铺机牵引其它机械。
20、清洁工作应在作业场地以外进行。用柴油清洗摊铺机时,禁止接近明火。
21、驾驶员在离开驾驶台前,要将摊铺机停稳,停车制动必须可靠,料斗两侧壁完全方下,熨平板放到地面或用挂钩挂牢。
22、拆卸及安装摊铺机时必须遵循修理、吊装相关安全规定;转场拖运时应遵守相关交通法规,不得超宽、超高、超载。
23、摊铺机停放在交通车道附近时,须在周围设置明显的安全标志,夜间设灯光信号并设专人守护。
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