we-600b液压式万能试验机试验操作规程

有哪些

1. 设备准备：确保we-600b液压式万能试验机完好无损，电源稳定，压力油充足。

2. 样品处理：选择符合测试标准的样品，进行必要的切割、打磨、清洗等预处理。

3. 参数设置：依据测试需求设定载荷、速度、行程等相关参数。

4. 安装样品：正确安装样品于试验机夹具中，确保对中且牢固。

5. 开始试验：启动设备，按照设定的参数进行加载、变形、断裂等测试过程。

6. 数据记录：实时观察并记录试验过程中的数据变化。

7. 结果分析：试验结束后，分析数据，评估样品性能。

8. 清理与维护：关闭设备，清理残留物，对设备进行常规保养。

目的和意义

we-600b液压式万能试验机主要用于材料力学性能测试，如拉伸、压缩、弯曲、剪切等。通过该试验，我们可以：

1. 确定材料的力学性能指标，如抗拉强度、屈服点、延伸率等。

2. 验证材料是否符合设计或工程要求。

3. 提供产品开发和质量控制的重要参考依据。

4. 支持新材料的研发和现有材料的改进优化。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备功能及安全操作规程。

2. 检查设备运行状态，如发现异常噪音、漏油等情况，应立即停机检查。

3. 在安装样品时，避免用力过猛导致夹具损坏或样品飞出。

4. 进行试验过程中，严禁将手或其他物体靠近活动部件，以防意外伤害。

5. 实时监控试验进程，如遇突发情况，应迅速按下紧急停止按钮。

6. 试验结束后，务必关闭电源，清理工作台，保持设备整洁。

7. 对于特殊材料或大型样品，需额外谨慎操作，必要时寻求专业人员协助。

8. 记录的数据要准确无误，避免因人为疏忽导致数据失真。

9. 定期进行设备维护和校准，保证试验结果的准确性。

以上规程旨在保障试验过程的安全与有效性，望全体操作人员严格遵守，共同维护实验室的良好运作。

we-600b液压式万能试验机试验操作规程范文

1、 总开关接通电源,根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。开动油泵,再开启送油阀,使工作活塞上升约10mm,活动2-3次,上升时关紧回油阀,下降时打开回油阀。试验时使工作活塞上升约10mm然后关闭送油阀。

2、 将试样一端夹于上钳口中,升降电机,调整下钳口至适当位置,将试样另一端夹在下钳口中,夹持平试样时,必须注意使试样铅垂,并位于中间位置。

3、 按试验要求的加荷速度缓慢的开启送油阀。

4、 试验断裂后关闭送油阀记录试验所需数值,打开回油阀,卸荷后取下断裂后的试样。

5、 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

6、 试验结束后,停止油泵电机,关闭电源。

7、 主体各部位应擦式干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后,用纱布沾少量的机油再擦一边,以防止生锈,不用时用防护罩罩上。

8、 如果在试验过程中,由于某种特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此时应将所加之负荷卸关闭,避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。